铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：工艺流程：超声波清洗─水洗─热浸除油─水洗─酸洗─水洗─超声波清洗─水洗─电解除油─水洗─40%(体积分数)盐酸活化─水洗─电镀─水洗─2%(体积分数)硝酸出光─水洗─钝化─水洗─封闭─流平─干燥。镀前处理：（1）超声波清洗，超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里，使铸铁件表面彻底清洗干净。（2）热浸除油，浦东新区锌镍合金滚镀生产供应，热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败，因为酸和水都与油脂表面不相容，除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败，浦东新区锌镍合金滚镀生产供应，浦东新区锌镍合金滚镀生产供应，而且会形成不均匀的润湿表面，造成电镀缺陷。在电镀镍中小孔的产生主要是由于气泡滞留于镀件概况而酿成的。浦东新区锌镍合金滚镀生产供应

电镀锌镍合金是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。例：镀镍时，阴极为待镀零件，阳极为纯镍板。不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来，如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位，则金属离子难以在阴极上析出。根据实验，金属离子自水溶液中电沉积的可能性，可从元素周期表中得到一定的规律。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极，大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极，如：镀锌为锌阳极，镀银为银阳极，镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极。但是少数电镀由于阳极溶解困难，使用不溶性阳极，如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极。镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充。镀铬阳极使用纯铅，铅-锡合金，铅-锑合金等不溶性阳极。上海锌镍表面处理加工铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：铸铁件的镀后清洗非常重要。

电镀锌镍合金与镀锌层比较：1.耐蚀性。镀锌和锌镍合金作为功能性镀层，锌镍合金在耐蚀性上远优于镀锌，这也是研究者花大量时间精力开发锌镍合金的主要原因。锌镍合金镀层经过彩色钝化处理后在中性盐雾下很容易通过1000小时无白锈，而镀锌层经彩色钝化后能通过120小时的都不多。锌镍合金镀层经过白色钝化处理后在中性盐雾下很能通过400小时无白锈，而镀锌层经蓝白钝化后能通过96小时的都不多。2.外观。一般情况下锌镍合金彩色钝化层不如镀锌层鲜艳，特别时合金镀层中镍含量偏高时更是如此；锌镍合金白色钝化颜色不如镀锌层白钝白净！

锌镍合金镀层特点：锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上;含镍量13%左右的锌镍合金镀层耐蚀性是锌镀层的5倍以上，它具有较好的耐蚀性。锌镍合金具有高耐蚀性、低氢脆性、可焊性和可机械加工性等优良特性，其应用范围也越来越普遍。锌镍合金镀层的熔点高，适用于汽车发动机零部件电镀；氢脆小，适用于度钢上电镀；可作为代镉镀层。以上便是小编关于锌镍合金镀层特点的一些介绍，你是否了解的更清楚一些了呢？电镀锌镍合金可获得较长时间的耐蚀性。

电镀锌镍合金管厂家指出，虽然使用很多，但防腐成本较高，麻烦，只有在比较特殊的场合才采用。电镀锌镍合金也是给水管材料上的一种理想管道。尽管管道是应用较多的一种材质，较早期的供水系统中，使用过铅管，长期使用中，质量较差，逐渐被大口径涂塑钢管取代。电镀锌镍合金管厂的负责人指出，还有铸铁管，使用很广。并且，更据我们的调查显示，对于电镀管材使用起来并不是很多，因为单独电镀锌成本很低，表面不光滑，因此，为了保证我们的使用要求，我们这种本身的耐腐蚀性和热镀锌相比会差很多的管材经过改造，出现了新的产品，那就是电镀锌镍合金材料制作的管材。电镀锌镍合金材料的管材随着时间的发展在暖气、煤气中使用较多。锌镍合金电镀归于一种ZN-211酸性铵盐锌镍合金电镀技术。上海锌镍表面处理加工

电镀镍是将需要被镀的对象浸入镍盐的溶液中，并作为电镀槽内的阴极。浦东新区锌镍合金滚镀生产供应

碱性锌酸盐镀液，是近几年来发展起来的，发展速度较快。获得的电镀层中镍的含量一般在5％～l0％(质量分数)。该镀液的主要优点是：镀液分散性好，在较宽的电流密度范围内镀层合金成分比例较均匀，镀层厚度也均匀，对设备和工件腐蚀性比较小，工艺比较稳定，成本较低。它的缺点是电流效率低，镀层沉积速度慢以及镀层耐蚀性、光亮性不如酸性氯化物型所获得的锌镍合金镀层。此外我们还需要知道的是碱性锌镍合金电镀不能用于高碳钢、铸铁零件的表面镀覆。浦东新区锌镍合金滚镀生产供应

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