石油钻机出现故障分析:通常出现的轴承断裂失效大多数为过载失效,北京100T修井机维修,过载原因主要是主机突发故障或安装不当。剥落分析:(1)轴承内部滚道润滑油脂均被挤出;(2)溢出油脂明显发黑变硬,应为高温氧化所致。(3)滚动体存在带状点蚀现象;(4)滚动体干涩无明显的成形油膜;(5)轴承座片和轴片存在大量疲劳剥落;(6)从主轴承盖点蚀剥落的分布状况可以看出存在偏载现象。轴承产生点蚀剥落的可能原因:(1)轴承在工作中承受的负荷过大,超过极限负荷。该轴承额定动载荷400t(MAX),额定静载荷675t。实际钻具悬重约250t,未超过额定载荷。(2)安装不当:轴承在安装时不到位或安装倾斜,北京100T修井机维修,使轴承偏载等非正常运转。(3)异物进入:有异物进入轴承,轴承在运转时受卡阻,北京100T修井机维修。(4)材质缺点:材质本身存在冶炼及热处理等缺点。(5)润滑不良:润滑剂失效或润滑剂本身抗极压性能达不到工况要求导致润滑不良产生点蚀剥落现象。(6)润滑方式:润滑方式设计缺点,导致润滑点润滑不足。装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆。北京100T修井机维修
传动系统,传动系统将动力设备提供的力和运动进行变换,然后传递和分配给各工作机组,以满足各工作机组对动力的不同需求。传动系统一般包括减速机构、变速机构、正倒车机构以及多动力机之间的并车机构等。由柴油机直接驱动的钻井多采用统一驱动的形式,传动系统相对复杂,由交直流电动机驱动的钻机多采用各机组单独或分组驱动的形式,传动系统得到了很大的简化。辅助设备,为了保证钻井的安全和正常进行,钻机还包括其他的辅助设备,如防止井喷的防喷器组,为钻井提供照明和辅助用电的发电机组,提供压缩空气的空气压缩设备以及供水、供油设备等。北京斜井钻机保养钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。
石油钻机,是石油的行业高等级的应用,钻机设备一般要面对复杂而恶劣的外部工作环境,对设备的先进性和可靠性有较高的刚性需求。作为石油钻机系统的重要部件,电气驱动系统存在很多工艺控制点及性能需求点,只有具备实际应用经验,才能进入该行业。石油钻机是十分复杂的大型成套设备,是传动系统真正的高级应用领域。电动石油钻机主要传动设备如绞车、转盘、泥浆泵均需变频器驱动,需要满足极其苛刻的功能及性能要求,同时对设备稳定运行的可靠性要求也极为苛刻。
北京二机石油钻机的保养:钻机定期检查的项目:1、对钻机主要结构状况、结构连接件螺栓、结构件连接销轴、各结构件焊缝、吊篮结构及安全防护状况进行检查,特别是进场使用之前,应请有资质的单位对其安全性能进行检测,合格后方可使用;2、定期对各种动力头、工作油缸、钻头钻杆状况进行检查;3、定期对卷扬机的卷筒防钢丝绳脱落装置及两侧边缘高度、卷筒壁状况、钢丝绳尾部在卷筒上的周数进行检查,特别是对制动口的状况应作重点项目随时进行检查;4、电气系统的检查,主要检查项目为:专有电箱设置及短路保护和漏电保护装置,紧急断电开关,电箱减震装置,工作装置上电缆的固定,照明线路,接地线严禁作载流零线等北京石油钻机配件厂家,北京二机是您的正确之选。
石油钻机的构成部分之一的旋转系统:旋转系统是转盘钻机的典型系统,其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层,旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。根据所钻井的不同,钻具的组成也有所差异,一般包括方钻杆、钻杆、钻铤和钻头,此外还有扶正器、减震器以及配合接头等。其中钻头是直接破碎岩石的工具,有刮刀钻头、牙轮钻头、金刚石钻头等类型。钻铤的重量和壁厚都很大,用来向钻头施加钻压,钻杆将地面设备和井底设备联系起来,并传递扭矩。方钻杆的截面一般为正方形,转盘通过方钻杆带动整个钻柱和钻头旋转,水龙头是旋转钻机的典型部件,它既要承受钻具的重量,又要实现旋转运动,同时还提供高压泥浆的通道。机构调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调整时必须先停电,变速箱停运转后再变速。北京9000米橇装钻机配件厂家
提钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离合装置。北京100T修井机维修
石油钻机顶驱卡转故障分析:轴承内圈产生裂纹的可能原因:(1)材料缺点,轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热及局部烧伤等缺点在冲击过载或剧烈振动时会在缺点处引起断裂。(2)过载,当外加载荷超过材料强度极限而造成零件断裂称为过载断裂。实际使用工况超出设计标准造成的。(3)安装不当,如果主轴在安装过程中,主轴轴心线的垂直差控制的不好产生偏心,那么电机轴承内外圈及滚动体就会受到周期性冲击负荷,导致轴承内圈断裂失效。另一个就是轴承安装间隙过小导致轴承发热卡死,卡死后电机依然运转比较终憋裂内圈。从主轴承套圈点蚀分布情况看出,可能存在主轴垂直差不好造成偏载情况的产生,从现场听到砰一声巨响可能就是内圈断裂产生。北京100T修井机维修
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