从受涂物来看1、受涂物件的使用范围和环境条件。如桥梁用防腐油漆，主要考虑钢铁防止锈蚀和户外耐侯性两方面。受涂物经常处于潮湿或长期受热、静止或振动的环境时，他们对防腐涂料的选择都应有所不同。在湿热环境下必须选用耐水性，耐湿性好的防腐涂料。把耐候性不好的室内防腐涂料应用室外，则很快产生失光、变色和粉化现象，丧失了防腐涂料的功能。2、根据被涂物的材质考虑。金属有钢铁、铝、铜等，无锡聚氨酯漆聚氨酯漆工厂，表面处理的有镀锌、镀铬、磷化等。因此，不能不加区别的选择同一种防腐涂料。如钢铁表面防锈可选用红丹、铁红，无锡聚氨酯漆聚氨酯漆工厂、富锌的防腐涂料等，而有色金属应选用锌黄等。钢铁上镀锌的防腐涂料必须选用耐碱性好和不能被皂化的品种。3、根据被涂物涂装要求和价格考虑。同样用在钢铁上，普通厂房和高楼大厦在成本和要求上就有很大的不同。要使防腐涂料达到预期的保护和装饰效果，充分发挥它应有的功效，各种因素都需要加以重视。水性丙烯酸聚氨酯漆用于中等或恶劣腐蚀环境，如工业环境，无锡聚氨酯漆聚氨酯漆工厂、沿海环境，防腐性强。无锡聚氨酯漆聚氨酯漆工厂

客户在选购丙烯酸聚氨酯面漆时，不能很好的把握油漆的实际用量，我们在这里要讲的油漆用量只是估算值，根本无法做到精确值，只要进行油漆的涂装工作就无法做到精确这一点，而且实际施工的消耗无法预测，损耗涉及方方面面，包括被涂物表面粗糙度、施工损耗、实际涂装膜厚、油漆施工过程浪费等因素，这些在我们购买油漆确定用量时必须考虑的因素。下面，就这些损耗在内对丙烯酸聚氨酯面漆进行用量估算，*供客户参考：因素1：被涂物表面粗糙度产生消耗，对于大部分防腐结构来说，粗糙度值一般为40-90μm，一般为3-10%。因素2：施工损耗，施工方式不同，施工工件选择等相关，一般采用无气喷涂在5-60%不等。因素3：漆膜厚度损耗，由于涂料分布造成的损耗，辊刷通常在5-15%，喷涂通常在15-40%。因素4：油漆浪费，可按3-10%考虑。（以上数据都为估算数据）无锡聚氨酯工业漆聚氨酯漆专业厂家水性丙烯酸聚氨酯漆为高耐候性涂料，长久应用漆膜不粉化，耐紫外线特性优异。

聚氨酯漆与聚酯漆区别和用途：5.固体含量聚酯漆(PE)类：接近100%;聚氨酯漆(PU)类：40-70%6.施工时限(配漆使用期限、活性期)聚酯漆(PE)类：15-20min;聚氨酯漆(PU)类：4-8h7.固化条件与机理聚酯漆(PE)类：传统嫌氧聚酯需隔氧固化(蜡封法)、新型气干聚酯不必隔氧可固化，不饱和聚酯与苯乙烯在引发剂促进剂作用下发生游离基聚合反应交联固化成膜。聚氨酯漆(PU)类：可常温气干或低温(50℃)烘干。涂层中溶剂挥发，含异氰酸基组份与含羟基组份之间发生加成聚合反应固化成膜。8.施工卫生条件聚酯漆(PE)类：属无溶剂型漆，漆中所含部分溶剂涂饰后与不饱聚酯发生共聚反应，共同成膜基本无有害气体挥发。聚氨酯漆(PU)类：属溶剂型漆，漆中含30-60%有机溶剂，涂饰后需全部挥发，污染环境，有毒有味，易燃易爆，需加强通风，有害物质(挥发性有机物、苯、甲苯、二甲苯TDI与重金属)限量国家标准《室内装饰装修材料溶剂型涂料中有害物质限量》GB18581-2001已明确规定。

有机和无机耐高温涂料各自表现出优异的耐热性和其他物理化学性能，但是也存在不同程度的缺 点，因此，新型的有机-无机复合耐高温涂料应运而生。关于复合涂料的成膜物质，有两种不同的理论。一种理论认为，有机-无机复合耐高温涂料是以有机 物（主要是各种树脂和乳液）作成膜物，然后加入大量的无机粉体作颜填料，即无机组分；另一种理论认 为，复合涂料的成膜体系是有机硅树脂和无机黏合剂 的复合体，常用的高温黏合剂有高岭土、云母、滑石 粉等硅酸盐填料。聚氨酯漆膜装饰性能优异(丰满光亮、硬度**燥快; 耐化学品性能好; 附着力强，机械性能好，保护性能强。

近年来我国也积极参与了国际新标准、新法规的制定，并对原有国家船舶涂料标准进行了修订。2012年国家环保部推出了《船舶防污涂料环境标志技术要求》，对防污涂料中VOC、铜离子释放率、重金属含量等提出了要求。正在更新制定的《船舶工业污染物排放标准》将***提出船舶涂料VOC的限值。另外，我国在石化行业管道、油罐、钢结构涂装、海洋钻井平台及设施、铁路公路桥梁（钢结构和混凝土）、铁路车辆、电力系统的钢结构、冷却水管道以及建筑地坪等领域的涂装规范和标准陆续出台，促进了行业市场的规范与准入门槛的提高。但与发达国家相比，我国的标准化管理体系、标准的门类及执行力度仍有差距，尚需相关**和行业部门、涂料和涂装界通力合作，逐步加以完善。玉邦涂料，专注油漆配方升级30年，专注油漆产销，江浙沪区域送货上门。无锡聚氨酯工业涂料聚氨酯漆哪里做得好

丙烯酸聚氨酯漆干燥周期短，施工环境可控好，***缩短整体涂装工期。无锡聚氨酯漆聚氨酯漆工厂

丙烯酸聚氨酯涂料怎么施工?1.开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15～20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加**稀释剂,其用量为5～15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。2.表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。3.理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。4.施工环境要求:比较好施工温度为0～35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。5.施工现场要求:施工现场须严禁明火,且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施,以防中毒和发生火灾事故。6.使用注意:***道涂装后,比较好待24小时以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。7.工具清洗:用工具**清洗剂,或**稀释剂清洗。无锡聚氨酯漆聚氨酯漆工厂

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