开拓创新，下大力气开发先进、高效、低耗、实用、且具有自主知识产权的铸机新产品，为改变我国大多数铸造企业工艺技术装备的落后面貌，闯出一条投资小、见效快的捷径。优先推广树脂自硬砂、冷芯盒自硬工艺、温芯盒法及壳型(芯)法；开发无或少污染粘结剂、催化剂、硬化剂及配套的防污染技术，开发能消除树脂砂铸件缺陷的材料和树脂砂复合技术。推广新型酯硬化改性水玻璃砂在大、中型铸钢件上的应用，以逐步淘汰粘结强度低、水玻璃加入量大、型砂溃散性差的C02—普通水玻璃砂的硬化工艺。开发精确成形技术和近精确成形技术，大力发展可视化铸造技术，推动铸造过程数值模拟技术CAE向集成、虚拟、智能、实用化发展；基于特征化造型的铸造CAD系统将是铸造企业实现现代化生产工艺设计的基础和前提，新一代铸造CAD系统应是一个集模拟分析、**系统、人工智能于一体的集成化系统。采用模块化体系和统一数据结构，且与CAM／CAPP?ERP／RPM等无缝集成；促使铸造工装的现代化水平进一步提高，***展开CAD／CAM／CAE／RPM、反求工程、并行工程、远程设计与制造、计算机检测与控制系统的集成化、智能化与在线运行，催发传统铸造业的**性进步。特种铸造开发熔模铸造模具、模料新技术。

    所述手动泄压装置包括：板手、提升杆、提升板和提升螺母，提升板一端通过铰链式连接在阀盖上方，提升螺母安装在提升板上方的阀杆上，提升杆通过铰链式安装在提升板另一端下方的阀盖上，板手竖向固定安装在提升杆的另一端。在以上技术方案中，在下弹簧座与提升螺母之间设置定位板，该定位板通过支撑杆安装于阀盖上，定位板中心的定位孔与阀杆动配合。在以上技术方案中，在定位板与阀杆之间设置上定位环，阀杆与阀杆之间设置下定位环。本实用新型的优点在于：弹簧压力整定装置由粗调装置和微调装置组成，粗调装置的结构包括蝶形弹簧、调节套、导向板、环形调节板组成，通过调整环形调节板的上下位置，调节蝶形弹簧的压缩量，设定阀瓣整定压力，调节力为阀杆轴向方向的压力，整定压力调节时阀杆无旋转扭力，对阀瓣与阀座密封面无磨损，蝶形弹簧不会受压而弯曲引起阀杆卡阻，微调装置实现对整定压力进行微调，提高整定压力的精度，其弹簧力较小，调节时产生的旋转扭力小，不会对阀瓣产生旋转摩擦和阀杆产生径向卡阻现象，其密封性好、整定压力准确、阀杆移动灵活、阀瓣启闭可靠。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示的高温高压弹簧式安全阀。

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