水性PU胶常见问题及处理方法：1、鞋底脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶，水性鞋材贴合用的是哪种胶水。3、鞋面和鞋底有胶，粘力不好：解决方法：调高烘箱温度，降低流水线速度，水性鞋材贴合用的是哪种胶水，保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象：解决方法：调高烘箱65-70度温度，水性鞋材贴合用的是哪种胶水，降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。鞋用胶水必须做到高效;水性鞋胶胶粘性更强，只需涂刷一遍，工人高效完成任务，提高生产率。水性鞋材贴合用的是哪种胶水

鞋材白乳胶怎么稀释：白乳胶根据粘合对象不同，可直接使用原液，也可适当稀释后使用。稀释时，先将乳液升温至30～40℃，再加入30～40℃的蒸馏水，不得以冷水稀释。加水量以相当于原液的20～30%为宜。加水太多，乳化性受到破坏，会导致失效。稀释后应加入淀粉糊等增稠。开始使用后，应将盖子盖严，为了防止结皮，可洒一层水，使用时搅拌均匀。并且在使用前加入少许盐酸，可提高固化速度。1、木材含水率应控制在8-15%，过高过低会影响粘合质量。2、对基材表面进行处理，使基材表面无油污、灰尘和其它杂质。粘接面必须充分接触。3、涂胶应均匀适量。4、可室温固化也可加热固化，温度不宜超过120°固化时间因温度不同而不同，可根据实际情况定。广东曦谷鞋材用透明胶水PU材料与PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等材质之间粘接。

PU胶水的选用指南：PU胶水是聚氨酯树脂胶水，俗名白胶，具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产，常用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU材料被大范围的应用于保温材料、航天材料、鞋材等行业的使用。1、PU材料与什么材质之间粘接，如PU粘PU、PU粘PVC、PU粘TPR等；2、两者之间粘接面积的大小；3、粘接操作工艺是什么样的，比如手工刷胶，机器上胶等；4、确定一些细节的要求，如定位的速度、固化时间、胶水的颜色、胶水的粘稠度、胶水耐高或低温性能、胶水粘接强度、环保等要求。5、确定每个产品的粘接用胶量,再确定这个产品的胶水较高的使用成本，这时才能准确知道和选择正确合适胶粘剂。

PU鞋面胶水：是polyurethane的缩写，中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯，分子主链上含有“NHCOO”重复结构单元的一类聚合物，由异氰酸酯（单体）和羟基化合物聚合而成。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其很好的性能而被大范围应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、**、航天、航空等。在制鞋行业中更是离不开聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行业中占据很大的比重。涂好水性PU鞋胶的鞋材，不可相互重叠放置，避免造成污染和影响干燥。

水性PU鞋胶刷胶员刷胶操作指引：1.涂刷时，水性PU鞋胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用；（根据东莞曦谷多年的经验，刷水性PU鞋胶使用尼龙毛刷会相对更好，使用时间较长且不易结刷）2.应同时配备2支以上胶刷，胶刷使用1小时左右，应用水清洗干净，置于清水中浸泡，换用另一支，两支胶刷交替使用，保持刷毛柔软；3.发现胶刷上有结块、凝胶，应立即用开水将其除去；4.从清洗液中取出的胶刷，须用干净的细布擦干后方可用来涂刷胶水；5.清洗液应用有盖的非金属容器盛装，多次浸泡胶刷后，清洗液内含树脂较多（颜色变得很白），应予以更换；6.水性PU鞋胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡；7.选用容量为500ml左右的胶碗，并配备适合的碗盖来盛装胶水；8.每次向碗里添加胶水前，应把上一次的胶水用完。水性PU胶对多孔性面料，或容易受溶剂侵蚀的材料，水性产品有非常明显的优势。水性鞋材贴合用的是哪种胶水

鞋用胶水必须做到不黄变:鞋胶多用于大底贴合，可以用肉眼看见，油性鞋胶在一段时间后会黄变。水性鞋材贴合用的是哪种胶水

PU胶出现问题该如何解决？整合了4个常见使用问题。1.鞋底脱胶不粘怎么办？解决方案：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料因此一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。2.鞋面脱胶不粘怎么办？解决方案：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。3.鞋面与鞋底有胶粘不牢怎么办？解决方案：调高烘箱温度，降低流水线速度。在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面。4.鞋面与鞋底有拉丝的现象怎么办？解决方案：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在3-5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。水性鞋材贴合用的是哪种胶水

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