虽然建筑材料燃烧性能检测误差是不可避免的，但是按照规定要求进行检测可以有效降低误差，提高检测的准确性，将误差控制在较低范围中。检测方法的控制重点：在对材料进行检测时，要使用标准化的检测方法，只有这样才可以保证材料的检测质量。首先在性能检测方面，要规划化的选择检测样品，严格按照材料的送检规定和取样要求进行检测，保证检测的基本流程，杭州可燃性试验炉，从而制定出更加科学、准确的检测报告。其次，要做好“代表性取样”的控制工作，杭州可燃性试验炉。由于选择样品的数量、位置以及检测方法都会影响检测结果，所以在进行检测时，要根据相关规定要求，杭州可燃性试验炉，选择具有代表性的样品进行检测。建筑材料可燃性试验机适用于判定建筑材料是否具有可燃性的试验仪器。杭州可燃性试验炉

产品介绍：建筑材料可燃性试验机采用触摸式按键设计、高压电子点火系统、伺服电机控制等多项技术研制而成。是一款操作简单，实用的检测设备。产品用途：适用于外墙外保温系统及各种建筑材料燃烧性能试验，适用于判定建筑材料是否具有可燃性的试验仪器。产品特点：试验装置的箱体采用S304不锈钢板弯制而成，造型美观、线条流畅，耐烟、耐腐蚀、抗老化，经久耐用。该试验装置中燃烧器配备测量火焰标尺，燃烧器火焰调节方便、灵活、准确。太原铺地材料辐射热通量试验装置建筑材料可燃性试验机适用于外墙外保温系统及各种建筑材料燃烧性能试验。

建筑材料可燃性试验机试样可能需要采用表面点火方式或边缘点火方式，或这两种点火方式都要采用。表面点火：对所有的基本平整制品，火焰应施加在建筑材料试样的中心线位置，底部边缘上方40mm处，应分别对实际应用中可能受火的每种不同表面进行试验。边缘点火：对于总厚度不超过3mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在建筑材料试样底面中心位置。对于总厚度大于3mm的单层或多层的基本平整制品，火焰应施加在建筑材料试样底边中心且距受火表面1.5mm的底面位置处。

在建筑材料燃烧性能检测中，平板状建筑材料及制品燃烧性能等级和分级包括产烟特性等级、燃烧滴落物及微粒等级和烟气毒性等级等；对于平板状建筑材料及制品，根据建筑材料或制品的单体燃烧试验中烟气生成速率指数和六百秒时的总烟气生成量的情况，将产业特性等级分为s1、s2、s3三级；根据建筑材料或制品的单体燃烧试验中六百秒内的燃烧滴落物及微粒的情况，将燃烧滴落物及微粒的等级分为d0、d1、d2三级；根据材料产烟毒性危险分级试验，建筑材料或制品达到准安全级别的情况，将烟气毒性等级分为t0、t1、t2三级。对于A2级、B级和C级建筑材料及制品应该给出烟气特性等级、燃烧滴落物及微粒的等级、烟气毒性等级的附加信息，对于D级建筑材料及制品应该给出产烟特性等级、燃烧滴落物及微粒等级附加信息。铺地材料燃烧性能测试仪仪器特征：采用计算机控制试验全过程，自动化程度高。

建筑材料可燃性试验机工作原理：使用250mm×90mm的模板切割试样。如果试样为融化收缩制品，则选用250mm×180mm的模板。将试样夹在尺寸为250mm×90mm试样夹内，拧紧蝶母，固定好试样。融化收缩制品样夹尺寸为250mm×180mm。打开电源开关，按试验开始，燃烧器在45°位置停止后，将定位器的一端插入燃烧器中。此时将试样夹装到水平杆上，调节试样夹的上下左右位置，使其符合试验要求。按点火键，同时调节仪器面板上的火焰调节阀，点着气体后，再调节火焰高度到20士1mm。将收集盘内放两张滤纸，然后将其放在试样下方。设定点火时间，按试验开始，燃烧器自动转到45°位置，并在该位置停留设定的点火时间，然后复位，同时续燃时间开始计时。在试样续燃未达到刻度线前停止续燃后，按下续燃停止或试样续燃达到刻度线后立即按下续燃停止。记录燃烧时间。建筑材料燃烧性能检测中的耐火极限包括耐火完整性和耐火隔热性，应同时满足。建材检测设备求购

建筑材料可燃性试验机自动化程度高，测试过程安全可靠，操作便捷。杭州可燃性试验炉

建筑材料可燃性试验机计时到达施焰时间，燃烧器自动熄火退回，此时自动启动持焰时间计时。当试样余焰熄灭或余焰较高点到达指定的标线时，按下暂停按钮，持焰时间停止计时。按下控制面板上的复位按钮，试验数据将全部清零，可准备下一试样试验。用于在规定的条件下判定建筑材料是否具有可燃性。本试验机由控制箱及燃烧箱两大部分构成，控制系统具有自动点火，自动供气，自动计时等功能，操作简单方便。铺地材料燃烧装置试验时，将铺地材料水平放置在燃烧箱体中并暴露于倾斜的热辐射场中的铺地材料，评估其火焰传播能力。杭州可燃性试验炉

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