检修聚结器过程应急预案：班组成员：听从各级指挥命令，事故发生岗位切断物料来源，防止事故扩大化。其余相邻岗位在保证自己所在岗位安全的同时，配合事故发生岗位切出物料来源、相邻设备等。在非行政班上班期间发生事故，各级管理人员知情后必须立即赶赴现场，参与事故抢救。事故类型：根据此项工程的具体情况，可能发生的突发应急事件主要有：人员伤害、触电事件、碱液泄漏、物料泄漏着火。事故应急处理：若发生1类事故，金华液液聚结器，金华液液聚结器，立即停止作业；对受伤人员就地进行救护，当救护能力有限时，立即拨打120将受伤人员送往医院；迅速隔离事件现场，疏散现场无关人员，阻止无关人员进入现场，金华液液聚结器。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离脱去，沉降到集水槽中。金华液液聚结器

聚结滤芯：聚酯纤维聚结滤芯滤芯材料通常用聚酯纤维人工合成材料，与各种流体有很好的兼容性。滤芯采用多层结构螺旋状卷制而成，每层采用不同性能的纤维，通过控制每层纤维的形状、大小、厚度和密度等参数来达到预期的过滤精度。聚结滤芯主要选用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质，滤材的结构通过特殊设计，使得过滤介质具有良好的聚结性能。过滤精度可达0.1μm。适用范围：航空燃料、汽油、煤油、柴油;液化石油气、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯等;汽轮机油和其他低粘度的液压油、润滑油;环乙烷、异丙醇、环乙醇、环乙酮等;其它碳氢烃类化合物金华液液聚结器壳体中若积存的气体过多，会影响过滤器的正常工作。

液液聚结器：近年来，非均相液/液流体的分离技术受到石油、化工行业的格外关注，是工艺保障、设备保护、净化流体、成品液回收以及提纯等不可或缺的关键单元。所述聚结器是一个多级系统;它首先去除颗粒物质，然后聚结和分离连续相液体中的分散相液体。多阶段系统：预过滤由于的细孔结构的聚结介质，建议在聚结器上游安装一个预过烤器以除去液体流中大部分颖粒物质。安装预虑器可延长聚结器的使用寿命，并降低过烤器废水中的颗拉物浓度，以满足客户的要求。

较后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。油液从聚结分离器进油口流入—级托盘，然后分流于—级滤芯内部，经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程，杂质截留在一级滤芯内，聚结的珠沉降于沉淀槽中，油品从外向内进入二级滤芯，汇集于二级托盘内，从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性，油品能够顺利通过，游离水则被挡于滤芯之外，流入沉淀槽中，通过放污阀排出。聚结分离滤芯具有过滤效果好，阻力小，使用寿命长等特点。由于选用材料,加上精良的制作工艺,使得产品的外观和品质与配件接近,具有高的性价比。油液从聚结分离器进油口减入一级托盘，然后分波于一级漆芯内部。

聚结器检修步骤：更换滤网：清理完罐内所有半固态黄油后，联系作业人员进入罐中更换滤网，其中V2408为钢丝网，V2409为塑料滤网。过滤网更换完毕后，回装人孔，拆临时盲板，打通系统流程，用氮气充压至操作压力进密，气密合格后进行涨压式置换，分析氮气含量达98.8%以上为合格，改至正常运行流程，缓慢并入脱丁烷塔汽油进行冲洗，缓慢并入废碱液，直至投运正常。检修过程注意事项：进入受限空间必须佩戴长管呼吸器，并接强制送风机，并且腰间拴上安全绳。 聚结净油机的产品特征：处理后介质的游离水含量低于80ppm。金华液液聚结器

喷气燃料进入过滤分离器后，首先汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向。金华液液聚结器

聚结脱水滤油机的工作原理：不同的液体有着不同的表面张力，而液体流过小孔时，表面张力越小，所通过的速率就越快，当不同的混合液体流入分离器后，首先进入聚结滤芯，聚结滤芯具有多层过滤介质，其孔径逐层递增。由于表面张力的差异，油液快速通过滤层，而水却缓慢的多；又由于聚结滤芯采用亲水性材料，微小的水滴更是吸附在滤层表面从而造成水滴的聚结。受动能的作用，小液滴竞相通过开孔，逐渐汇成大的液滴，并在重力作用下沉降而与油液分离，通过聚结滤芯后的油液，仍有尺寸较小的水珠在惯性作用下向前至分离滤芯处。分离滤芯由特殊的疏水材料制成，在油液通过分离滤芯时，水珠被挡在分离滤芯的外面，而油液则通过分离滤芯，并从出口排出。金华液液聚结器

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