电镀锌镍合金镀槽和溶锌槽不能用铁槽，掉件要及时捞起。电镀锌镍合金的镀液对温度有严格要求，正常生产时恒温于20~28°C，可视镀层中的含镍量要求来调整镀液中镍锌比及配位剂的含量，以确保生产正常进行。必须连续过滤，奉贤区高盐雾试验的镀锌镍合金，过滤机流量至少4倍于镀液，滤芯精度20μm。镀液中的不溶性阳极只能使用镍板，较低要求为镀厚镍的铁板，要求经常取出观察，防止镀镍层破损。所用的NaOH较好选用精制级，工业级的要求纯白、无氯离子，溶锌用锌锭应选用0#(即Zn99，奉贤区高盐雾试验的镀锌镍合金.995)锌锭。锌镍合金镀层氢脆率为1.5%，奉贤区高盐雾试验的镀锌镍合金，而电镀纯锌的脆化率一般均在40%以上，光亮镀镉层为18%左右。奉贤区高盐雾试验的镀锌镍合金

电镀锌镍合金工艺：电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(阴极)和阳极构成的电解装置。其中电镀液成分视镀层不同而不同，但均含有提供金属离子的主盐，能络合主盐中金属离子形成络合物的络合剂，用于稳定溶液酸碱度的缓冲剂，阳极活化剂和特殊添加物(如光亮剂、晶粒细化剂、整平剂、润湿剂、应力消除剂和抑雾剂等)。电镀过程是镀液中的金属离子在外电场的作用下，经电极反应还原成金属原子，并在阴极上进行金属沉积的过程。因此，这是一个包括液相传质、电化学反应和电结晶等步骤的金属电沉积过程。奉贤区哪里可以加工电镀镀锌镍合金电镀锌镍合金镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层。

电镀锌镍合金分类之镍基耐蚀合金。主要合金元素是铜、铬、钼。具有良好的综合性能，可耐各种酸腐蚀和应力腐蚀。早应用的是镍铜合金，又称蒙乃尔合金;此外还有镍铬合金、镍钼合金、镍铬钼合金等。用于制造各种耐腐蚀零部件。电镀锌镍合金分类之镍基耐磨合金。主要合金元素是铬、钼、钨，还含有少量的铌、钽和铟。除具有耐磨性能外，其抗氧化、耐腐蚀、焊接性能也好。可制造耐磨零部件，也可作为包覆材料，通过堆焊和喷涂工艺将其包覆在其他基体材料表面。

电镀锌镍合金制定绿色战略有利于树立良好的企业形象，提升企业竞争力。电镀企业一直以来因其污染大、扰民等问题给人们留下不好的企业形象，连那些一直在环保方面做得很好的电镀企业也受连累，所以人们对电镀企业口碑一直很差，给电镀行业的发展造成不良的影响。电镀企业引入绿色管理体系可以有效改变这种状况。电镀企业进行绿色管理，改变现行的生产管理模式，把控制污染，降低能耗，重视相关**的切身利益视为管理工作的一部分，电镀锌镍合金企业向人们展示了一个有社会责任感的良好形象。得到人们的支持与拥护是企业提升竞争力较为有力的保证！电镀锌镍合金工艺操作简便。

铸铁件酸性电镀锌镍合金，电镀设备方面，与碱性电镀锌镍合金相比，HN-880酸性电镀锌镍合金更加复杂。酸性电镀锌镍合金一般采用两组可溶性阳极，即锌阳极和镍阳极，二者的面积比一般控制在（4:1）-（8:1），并采用两个整流器，电流比一般也为(4∶1)-(8∶1)。建议的镀液体系为：氯化铵100g/L，氯化锌30g/L，氯化镍100g/L，硼酸35g/L，氯化钠20g/L，HN-880C络合剂20ml/L、HN-880B光亮剂2ml/L和HN-880A柔软剂40ml/L。铸铁件电镀虽然难度较大，工艺相对复杂，但通过采用自动化的控制设备，加强每道工艺的过程控制，便可实现稳定的批量化生产。近年来随着汽车工业的发展，酸性锌镍合金大规模地应用于汽车制动钳，出现了一些自动化程度较高的锌镍合金电镀线。锌镍合金镀液主要分为两种类型。一种为弱酸性体系，主要包括氯化铵型、氯化钾型以及氯化铵和氯化钾混合型。金山区耐高温镀锌镍合金

电镀锌要注意电镀的工艺流程跟所有表面处理的工艺一样！奉贤区高盐雾试验的镀锌镍合金

铸铁件酸性电镀锌镍合金工艺：工艺流程：超声波清洗─水洗─热浸除油─水洗─酸洗─水洗─超声波清洗─水洗─电解除油─水洗─40%(体积分数)盐酸活化─水洗─电镀─水洗─2%(体积分数)硝酸出光─水洗─钝化─水洗─封闭─流平─干燥。镀前处理：（1）超声波清洗，超声波清洗利用强大的冲击波能渗透到工件表面孔隙里，使铸铁件表面彻底清洗干净。（2）热浸除油，热浸除油直接决定了铸铁件前处理和电镀的成败，因为酸和水都与油脂表面不相容，除油不彻底不仅会导致后续酸洗失败，而且会形成不均匀的润湿表面，造成电镀缺陷。奉贤区高盐雾试验的镀锌镍合金

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