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无锡酸洗汽车钢厂 诚信互利 上海羿燊实业供应

信息介绍 / Information introduction

现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况,在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,无锡酸洗汽车钢厂,无锡酸洗汽车钢厂,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺,无锡酸洗汽车钢厂。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。 工艺流程:不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)酸洗是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。不锈钢酸洗的废水怎么处理?无锡酸洗汽车钢厂

酸洗工艺流程:线材—→剥壳去锈—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→磷化—→冲洗—→皂化—→干燥。 有的单位将此种工艺用于一般弹簧钢丝的毛坯和半成的拉拔。但在热处理时,只适用于电接触炉,而不适用于燃料热处理炉,因其会引起马弗砖炉孔的堵塞(电接触炉则无此缺陷)。 此种工艺并不适用予毛坯的酸洗,对于粗规格的线材,由于拉拔后残留的磷化层较厚,还会引起挂铅,尤其不利于高级钢丝,并且成本较高。 以正火、锈化为主的酸洗工艺其工艺流程为:线材—→正火—→酸洗—→水洗—→高压水冲洗—→锈化—→沾薄石灰水—→干燥。 这种工艺与上述不同,它不剥壳去锈而需经过正火,适用于较高的强度的弹簧钢丝的毛坯和其他钢丝半成品的拉拔。上海酸洗结构钢行业酸洗载体适宜于分析酸性样品。

适用予成品前钢丝的酸洗工艺: 成品前钢丝,一般指较后一道热处理的钢丝. (1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥 这种酸洗工艺仍普遍用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。 (2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为: 热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥 此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。 (3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为: 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥 这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和强度高的弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。

槽式酸洗工艺流程及配方:(1)脱脂。脱脂液配方为:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3)=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70~80℃,浸泡4h。(2)水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。(3)酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%~14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5~2h。(4)水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。(5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。(6)中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10~11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。(7)钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%~10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。(8)水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。(9)快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干(10)封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。如按以上方法处理的管子,管内清洁、管壁光亮,可保持2个月左右不锈蚀;若保存好,还可以延长时间。酸洗按钢材的形状分:线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。

在使用盐酸进行酸洗时,由于盐酸和Fe2O3发生反应较快。基体铁(Fe)比氧化铁皮更容易溶解,容易形成所谓的过酸洗状态,所以,为防止产生过酸洗,添加少量的控制剂,在铁表面形成保护膜,起防止基体铁受酸腐蚀作用。酸洗槽中,酸液浓度、温度、控制剂量都要严格掌握。 三种氧化铁均能很好地溶于盐酸,各种化学反应中,以氧化亚铁FeO为主,生成氯化亚铁和水。FeO+2HCl=FeCl2+H2O 影响反应进行的主要因素:盐酸浓度高有利于反应进行,但过高会增加酸挥发,使酸耗增加,一般控制在10%-20%;酸液温度高有利于反应进行,但过高也会增加酸挥发,使酸耗增加,一般控制在80℃-90℃;氯化亚铁FeCl2浓度高不有利于反应进行,过高时应更换酸液和冲洗酸槽,一般不超过280g/l。酸洗就是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。江苏热轧酸洗板厂家电话

酸洗介质应用为盐酸和硫酸,但在实际生产上使用盐酸酸洗占有更大的比例。无锡酸洗汽车钢厂

不锈钢酸洗(钝化处理)的工艺流程分为以下几点: 做好准备。做好不锈钢酸洗(钝化处理)的准备工作,促使工序更加顺利的开展。 化学除油。化学脱脂采用槽浸法,脱脂槽由钢板制成,内壁覆盖PVC或聚乙烯。使用40%至60°C的温度和2至4小时的时间,使用12-15%的硝酸(按体积计)进行化学脱脂处理。管件浸入储罐中时,请注意放置位置,以免在管中残留空气。在浸泡过程中,管道应上下移动或翻转,以便不断更换内腔中的溶液以改善果实。如有必要,取出管件,用水和空气冲洗,然后浸泡。化学除油,直到管道表面被水完全润湿为止。用热水冲洗。将脱脂后的管件从脱脂槽中取出,浸入约40℃〜60℃的热水槽中冲洗5-20分钟。热水箱由钢板制成,内壁覆盖有PVC或聚乙烯。水中的氯离子含量小于25ppm。用水冲洗的管件用高压水冲洗。水中的氯离子含量小于25ppm。不锈钢焊管酸洗要适可而止,不可为了追求不锈钢焊管表面的光亮而过度酸洗。无锡酸洗汽车钢厂

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