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生产现场管理

信息介绍 / Information introduction

6S,目视化:改善现场,降低员工操作失误概率,前置安全生产管理关口

1、现场包含“现”与“场”两个因素。

2、“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。

3、“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。

4、“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。

5、对于制造型企业来说,现场就是生产车间。


1、现场的“三忙”现象:忙乱、盲目、迷茫。

忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。(瞎忙)

盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。

迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。


2、现场相当关注的是产量:

分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量(显示能力)


3、现场的功能:

输出产品。


4、现场管理的**要素:4M1E

人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。

机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准

材料(Material):纳期,品质,成本

方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准

环境(Environment):5S,安全的作业环境

1、当问题(异常)发生时,要先去现场。

2、检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。

3、当场采取暂行处理措施。

4、发掘真正的原因并将它排除。

5、标准化以防止再次发生。


1、后工程是客户

o作业的好坏由后工程的评价来定

o不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格

2、必达生产计划

年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证

3、彻底排除浪费

浪费是指不做也可以的事,没有也可以的物

4、作业的标准化有标准作业书,作业基准书,不是标准化

o标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。

5、有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)

o现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取比较好对策

6、积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯

o先观察------事前收集情报,采取下一步措施

o掌握实力------提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等


生产现场管理的**是人,人贯穿于整个生产的所有环节,做好了人的管理,现场管理也就做好了一大半,产品质量才能得到坚实的保证。浙江科普企业管理咨询有限公司,成立于2007年,拥有专业的师资团队,是您企业革新的*****。

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