氩气AR2：氩气是一种惰性气体，电离后产生的离子体不会与基材发生化学反应，淮安低压等离子清洗机，在等离子清洗机清洗中主要被应用于基材表面的物理清洗及表面粗化，淮安低压等离子清洗机，较大的特点就是在表面清洗中不会造成精密电子器件的表面氧化。正因如此，氩气在等离子清洗机清洗使用中被普遍应用于半导体、微电子、LED制程，线路板制造等。氩氢混合气：氩氢混合气是由95%氩气加5%氢气(为防爆一般不建议氢气浓度大于10%)混合而成，是在原有物理反应的基础中加入H-，淮安低压等离子清洗机，加入化学还原反应，可以有效去除基材表面的有机污染物，同时可以清洗基材表面的部分轻微氧化层。同样被普遍应用于半导体、微电子、LED制程、线路板制造等。使用等离子清洗机进行清洗可以使得用户远离有害溶剂对人体的伤害。淮安低压等离子清洗机

通过多年的研究与实践，越来越多的用户开始寻找和转向物理清洗方法。可以说，物理清洗技术是世界清洗技术发展的方向。等离子清洗机则是物理清洗设备中的一种。它的工作原理是等离子清洗机采用气体作为清洗介质，有效地避免了因液体清洗介质对被清洗物带来的二次污染。等离子清洗机外接一台真空泵，工作时清洗腔中的等离子体轻柔冲刷被清洗物的表面，短时间的清洗就可以使有机污染物被彻底地清洗掉，同时污染物被真空泵抽走，其清洗程度达到分子级。淮安低压等离子清洗机等离子清洗机常见的有两种喷头，一种是直喷头，还有一种是旋转喷头。

等离子清洗机技术在汽车工业中的应用，随着汽车工业的发展，其性能要求越来越高。点火线圈具有提升力，比较明显的效果是提高了驱动时的中低速扭矩；消除了碳沉积，更好地保护了发动机，延长了发动机的寿命；减少或消除了发动机的共振；燃料充分燃烧，减少了排放等多种功能。点火线圈骨架可以去除表面的非挥发性油污，而且可以提高骨架的表面活性。即提高骨架与环氧树脂的结合强度，避免产生气泡，提高漆包线与缠绕后骨架接触的焊接强度。这样，点火线圈的性能在生产过程的各个方面都得到了明显的改善，可靠性和使用寿命也得到了提高。

等离子清洗机的结构主要分为三个大的部分组成，分别是控制单元、真空腔体以及真空泵。等离子清洗机的控制单元主要分为半自动控制、全自动控制、PC电脑控制、液晶触摸屏控制四种方式。而控制单元又分为两个大的部分：电源部分，主要电源频率有三种，分别是40KHz、13.56MHz、2.45GHz，其中13.56MHz是需要电源匹配器的，而2.45GHz又称为微波等离子。系统控制单元分三种，按钮控制(半自动、全自动)、电脑控制、PLC控制(液晶触摸屏控制)。真空腔体主要是分为两种材质的，不锈钢真空腔体，石英腔体。真空泵分为两种，干泵、油泵。清洗对象经等离子清洗之后是干燥的，不需要再经干燥处理即可送往下一道工序。可以提高整个工艺流水线的处理效率。可以有选择地对材料的整体、局部或复杂结构进行部分清洗。

对于等离子清洗机清洗效果的检测，还有一种方式就是用达因笔来检测，达因笔又名表面张力测试笔，是企业采用较多的，操作非常简便的检测方法。应用表面张力测试笔，能够很容易的分析出不同固体的表面能力、亲水性、润湿度等微小变化。分析方法简单且有效，只在基材表面上划一道痕就能迅速知道准确结果，这是专为生产线的测试而设计的。达因值小，物体表面能低，等离子清洗机对材质进行等离子处理后，达因值大，物体表面能大，表面能越大，吸附性越好，粘接和涂覆效果越佳。等离子清洗机有效提高树脂与纤维两相界面之间的粘结作用，提高复合材料的综合性能。淮安低压等离子清洗机

使用等离子清洗机中的等离子体轰击需粘接的PTFE表面后，其表面活性会得到明显增强。淮安低压等离子清洗机

等离子清洗机以物理反应为主的等离子体清洗，也叫做溅射腐蚀（SPE）或离子铣（IM），其优点在于本身不发生化学反应，清洁表面不会留下任何的氧化物，可以保持被清洗物的化学纯净性，腐蚀作用各向异性；以化学反应为主的等离子体清洗的优点是清洗速度较高、选择性好、对去除有机污染物比较有效，是会在表面产生氧化物。和物理反应相比较，化学反应不易克服。并且两种反应机制对表面微观形貌造成的影响有明显不同，物理反应能够使表面在分子级范围内变得更加“粗糙”，从而改变表面的粘接特性。淮安低压等离子清洗机

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