振动时效工艺是通过专门的激振设备使工件产生振动,振动产生的动应力与工件内部原有的残留应力相叠加,达到均化内应力,减少工件变形的效果,其耗能设备单为振动机械(电机),且一般处理一个工件单需30分钟左右,时间短、能耗小。振动时效的主要功能:1、多峰识别,时效处理彻底。2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据,时效过程和曲线走势一目了然。3、自动判定工艺参数合适与否,并给出修订方案,实现人机对话。4、全自动功能完善,兼具半自动和手动功能。5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。6、依据的频谱分析技术,按优化工艺选择激振频率进行时效处理。7、采用脉宽调制技术,具有强大的抗干抗能力。8、在线打印,全中文显示各曲线标注,使打印曲线更易识别与判断。9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。10、强、弱电隔离,上海结构件振动时效机价格,操作更安全。11,上海结构件振动时效机价格、飞车提示,上海结构件振动时效机价格、多重保护功能排除了现场操作的危险性。振动时效使构件内部的残余应力得到均化和部分释放,从而保证构件在机械加工和实际应用中的尺寸精度稳定。上海结构件振动时效机价格
数码振动时效设备振动处理技术在国内外的应用,其目的多数用于防止构件加工后的变形,且以铸件为多数。关于用振动处理技术来提高焊接疲劳寿命,可以用于提高焊接构件疲劳寿命的结论,并在实际应用中取得了成功,这样就为数码振动时效设备技术在焊接构件上的应用奠定了基础。数码振动时效设备技术可以降低工件内部残余应力,用在要求提高材料机械性能和加工尺寸精度的场合。可用于黑色金属材料,也可用于有色金属材料的构件或零部件之中。上海超声波振动时效消除应力振动时效工艺节约能源,降低成本,无废渣、废气及辐射等污染。
振动时效技术:1、振动时效的技术作用振动消除应力技术(又称振动时效技术),在我国已应用20个年头,全国已有1500多家企业在应用,应用的范围相当很广,有机床、重型机械、冶金设备、造船、航天、铁路、化工机械、汽车制造、核工业等机械构件都可以采用振动时效来消除应力,代替原热时效工艺。其技术作用为:①降低铸件内应力20%以上,降低焊接构件内应力30%以上(这是国家机械行业标准JB/T10375-2002中规定的比较低值)。②防止或减少铸件、焊接构件等的变形,以保持精度。③减少或延缓构件在使用中产生裂纹。④提高焊接构件疲劳寿命40%以上。2、关于振动时效消除应力的原理近二十多年来,国内外出现了“振动处理技术”用来调整金属构件内的残余应力,以代替热处理技术,它属于机械作用法。这种新技术在国外被称做“VibratoryStressReliefMethod”(简称VSR)。由于这种方法可以降低或均化金属构件内的残余应力,因此可以提高构件的使用强度,减少变形,可以防止或减少由于热处理和焊接产生的微观裂纹,特别是在节省能源、处理时间上具有明显效果,因此被许多国家大量使用。
振动时效对金属构件处理有几种结果:一、振动时效处理效果良好。二、振动时效处理效果一般。三、振动时效处理没有效果。一、振动时效处理效果良好。振动时效对工件的时效处理时要求工艺对,振动力不能太大也不能太小。二、振动时效处理效果一般。这是处理工件时激振力太小,也可能时工件内应力较小。三、振动时效处理没有效果。一般情况是工件频率超过振动时效对频率。振动时效设备的生产技术好掌握,振动时效的工艺却不是短时间所能完全掌握的,因为每个使用单位的工件与其他单位的都不同,对不同的工件的振动时效参数又不同,所以为了让用户能够使设备更快、更好、更普遍地应用到生产上,那么振动时效设备生产厂家必须有一支过硬的振动时效工艺指导队伍,而这恰恰是目前振动时效设备生产厂家所缺少的。振动时效之所以能够部分地取代热时效,是由于该项技术具有一些明显的特点。
振动时效工艺适应性强可多次进行:生产周期短效率高。热时效往往需要经过数十小时的周期方能完成,而振动时效工艺一般只需数十分钟即可完成。而且,振动时效不受场地限制可减少工件在时效前后的往返运输。如将振动设备安置在机械加工生产线上,不单使生产安排更加紧凑而且可以消除加工过程中产生的应力。使用方便。振动时效设备体积小、重量轻,便于携带,我国目前生产的激振器可振动处理300吨以下的工件,但振动装置本身单重几十公斤。国外生产的可振动处理5公斤至150吨工件的全套振动设备其总重也不过一百公斤。正是由于振动时效工艺不受场地限制,振动装置又可携至现场,所以这种工艺与热时效相比,使用简便,适应性较强,可排在任何工序之间也可多次进行。振动时效仪与热时效相比,节能95%以上、功效提高几十倍、残余应力消除很大90%左右。上海小型振动时效设备哪家好
振动时效不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到几十吨的构件都可以使用振动时效技术。上海结构件振动时效机价格
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