玻璃拥有良好的透光性能，化学稳定性较高，并且可以根据不同加工方法来获得强大的机械强度和保温效果，甚至可以使玻璃自主变色，隔离过强的光线，所以经常用于各行各业，满足不同的需求。接下来请看福州钢化玻璃热浸处理的目的，以及玻璃退火的好处是什么，增进了解。
  
  一、钢化玻璃热浸处理的目的是什么
  
  热浸处理又称均质处理，俗称“***”。热浸处理是将钢化玻璃加热到290℃±10℃，并保温一定时间，促进钢化玻璃中硫化镍晶相转变的快速完成，使原来使用后可自爆的钢化玻璃是人工的。在工厂的热浸炉中预先破碎地面，从而减少安装后使用的钢化玻璃的自爆。通常使用该方法热风作为加热的介质，国外称作“Heat Soak Test”，简称HST，直译为热浸处理。
  
  热浸难点。从原理上看，热浸处理既不复杂，也无难度。但实际上达到这一工艺指标非常不易。研究显示，玻璃中硫化镍的具体化学结构式有多种，如Ni7S6、NiS、NiS1.01等，不但各种成分的比例不等，而且可能掺杂其他元素。其相变快慢高度依赖于温度的高低。研究表明，280℃时的相变速率是250℃时的100倍，因此必须确保炉内的各块玻璃经历同样的温度制度。否则一方面温度低的玻璃因保温时间不够，硫化镍不能完全相变，减弱了热浸的功效。另一方面，当玻璃温度太高时，甚至会引起硫化镍逆向相变，造成更大的隐患。这两种情况都会导致热浸处理劳而无功甚至适得其反。热浸炉工作时温度的均匀性是如此的重要，而多数国产热浸炉热浸保温时炉内的温差甚至达到60℃，国外引进炉存在30℃左右的温差也不少见。所以有的钢化玻璃虽经热浸处理，自爆率依然居高不下。
  
  二、玻璃制品制作后为何要退火
  
  玻璃制品在高温成型后,在冷却过程中会产生不同程度的热应力,这此些分布不均匀的热应力,会**降**品的机械强度和热稳定性,同时对玻璃膨胀、密度、光学常数等都有影响,使制品不能实现使用的目的.
  
  玻璃制品退火的目的,就是更大限度地减弱制品中的残余应力,和光学不均匀性,以及稳定玻璃的内部结构.没有经过退火的玻璃制品,其内部的结构还没有处于稳定状态,如退火后玻璃密度的改变.(玻璃制品的退火后的密度要大于退火前的密度)玻璃制品的应力,可分为热应力、结构应力和机械应力三类.
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