PU鞋胶用户使用手册:1.使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。2.然后正确识别材料，上海水性鞋材PU胶水，选用对应的处理剂进行表面处理，比如真皮材料就要进行打粗，如果遇到特殊材料可以联系东莞曦谷技术人员现场指导操作。3.过60℃烘箱，烘干时间为3-5分钟。4，上海水性鞋材PU胶水.涂刷时要均匀到位，否则容易出现欠胶和积胶现象。5.再一次过65℃的烘箱，烘干时间为3-5分钟，进行第二次刷胶。6.在贴合的步骤时，胶膜要在活化温度的时候快速粘合和加压，才能达到预期的效果。7.之后就是过冷箱进行成型包装，上海水性鞋材PU胶水。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同。上海水性鞋材PU胶水

绿豹树脂胶的使用说明和注意事项：①清洁并细细打磨贴合面，确保干爽、平整、无尘灰。②把胶水均匀涂在两个面，并保持两面分开，等待5-10分钟，直至胶水彻底风干、不粘手。③用吹风机65℃热风加热15秒左右，然后用力将两面压在一起(力度越大越好，时间长短不重要)。④压合后切勿再去撕扯贴合面，应置24小时以上，方可投入使用。对于较大的或者会自然张开的贴合面，放置前较好用牛筋、夹子或绳子固定好。注意事项：1.必须严格遵照操作说明。请尽量避免在雨天、大雾等潮湿天气进行操作。2.帆布鞋、硫化鞋、crocs等鞋种因生产工艺特殊，开胶后修补难度较大，应避免使用。3.密封存放于阴凉、通风处，避免让儿童触碰。温州水性鞋材胶水如何辨别好坏水性PU鞋胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同。

水性聚氨酯鞋胶：水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国，据统计，每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同：1、表面除污，使用前将被粘合物表面做适当的处理，如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果。2、上相应的处理剂，对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是相似相溶，其用途是增加PU胶对材质的附着力。

PU鞋面胶水：是polyurethane的缩写，中文名称是聚氨基甲基酯简称聚氨酯，分子主链上含有“NHCOO”重复结构单元的一类聚合物，由异氰酸酯（单体）和羟基化合物聚合而成。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其很好的性能而被大范围应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、**、航天、航空等。在制鞋行业中更是离不开聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行业中占据很大的比重。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的耐磨性能、耐挠曲性能。

水性PU胶的表现:1、在帆布材料上的耐候性表现:以添加3%硬化剂的水性PU胶和添加3.75%硬化剂的溶剂胶作对照，测试其剥离强度，时间为4周。存贮条件为：温度70℃，相对湿度95%。实验表明，剥离强度随着时间的推移有相同的变化趋势，但水性PU胶的耐候性明显较好。2、不同种类的皮料和底料:选用二层皮、羊皮和油皮料，底料分别为SBR1、SBR2、TR和PVC进行试验，发现双组份水性胶与双组份溶剂胶的粘着强度会因材料不同而有所差异。3、水性胶在底加工中的使用:选用硬度A型55±3度的橡胶大底和硬度C型55±3度的EVA中底作为底部组件。底部组合前，与传统施胶前处理过程一样，首先要对大底进行处理，即将橡胶大底打粗、清洗，EVA中底边缘轻微打粗、清洗、然后干燥UV照射处理。现行的清洗采用超声波水洗，可极大提高劳动效率，降低生产成本。需要说明的是，EVA中底出模后，消除表面脱模剂的工作，是至关重要的，否则会造成粘合不牢的现象。水性PU鞋胶特点：环保无毒，无味无污染。温州水性鞋材胶水如何辨别好坏

PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。上海水性鞋材PU胶水

鞋类水性胶使用操作指南：1、内围条的处理及上胶：先将内围条表层的滑石粉用泡棉或棉布擦拭掉，再用KP-102处理围条，处理时要来回涂刷，使围条表面充分湿润，不能遗漏任何地方。处理好的围条不可重叠，以免污染及粘连。将处理好的围条放在工作台上自然干燥，干燥好后上胶水，胶水要薄均匀的刷在围条表面，不可积胶或欠胶。2、内围条贴合：内围条贴合时，一定要热贴，贴合时，内围条表面温度控制在30摄氏度以上，鞋面温度控制在40摄氏度以上，以保证达到良好的粘着效果。3、内围条压十字压：贴好内围条后，须尽快压机，压机压力应为15~20KG，压着时间为3~5秒，压着时根据鞋子SIZE大小调整压臂宽度，应分左右脚，鞋子的内外腰位置要正确对好压机模具的凹凸部分，使围条与鞋面压合密实。上海水性鞋材PU胶水

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