铜块33和铁块34均设置在凹槽36内,凹槽36设置在T型支撑座23顶端的左侧和右侧,T型支撑座23的底部设置有电磁铁35,T型支撑座23顶端设置有弧形凹槽31,且弧形凹槽31位于相邻的凹槽36之间,卡箍30的圆心与弧形凹槽31的圆心相重合,凹槽36内和卡箍30底部均设置有滚柱29,通过卡箍30、T型支撑座23、滚柱29、铜块33、铁块34和电磁铁35的配合使用,需要拆卸放卷轴22时,只需关闭电磁铁35使电磁铁35与铁块34断开,拿取卡箍30即可,需要安装时,把放卷轴22放置在卡箍30与弧形凹槽31之间,打开电磁铁35,电磁铁35吸住铁块34即可,**提高了安装放卷轴22和拆卸放卷轴22的效率,降低了操作人员的工作强度,收卷轴15的一端穿过第七轴承座17与从动轮16连接,从动轮16通过皮带18与主动轮19连接,云南卷筒纸轴分切,且主动轮19安装在减速电机20的输出轴上,减速电机20安装在底座26顶端的右侧,底座26通过支撑柱25与工作台24底部连接,底座26底部四个拐角处均设置有松紧滚轮21,通过松紧滚轮21的设置,可以使本实用新型在水平地面上移动或者固定,云南卷筒纸轴分切,**节约了移动本实用新型的所需的成本,底座26顶端左侧安装有控制箱28,且控制箱28前端面上设置有控制按钮27,云南卷筒纸轴分切。使用时,需要拆卸放卷轴22时。
适用行业:与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业。云南卷筒纸轴分切
图中:1传纸轴、2***轴承座、3舒展轴、4第二轴承座、5过纸轴、6第三轴承座、7上平衡辊、8第四轴承座、9下平衡辊、10刀辊、11第五轴承座、12分纸轴、13压轴、14第六轴承座、15收卷轴、16从动轮、17第七轴承座、18皮带、19主动轮、20减速电机、21松紧滚轮、22放卷轴、23T型支撑座、24工作台25、支撑柱、26、底座、27控制按钮、28控制箱、29滚柱、30卡箍、31弧形凹槽、32螺栓、33铜块、34铁块、35电磁铁、36凹槽。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可快速定位的分切机,包括工作台24,工作台24顶端从左到右依次安装有T型支撑座23、***轴承座2、第二轴承座4、第三轴承座6、第四轴承座8、第五轴承座11、第六轴承座14和第七轴承座17。
河南带锯纸轴分切在全部工作完成之后,对原纸分切机进行断电方可收工。
一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置制造方法【**摘要】本实用新型公开了一种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置,包括长筒进料装置、分切装置和修整装置,所述的长筒进料装置设置于分切装置上游,通过长筒定位导槽承接配合,所述的分切装置与修整装置承接配合,所述的长筒定位导槽轴向联接分切装置,两者工作配合;所述的分切装置之下料口通过承接输送装置、提升输送装置与修整装置承接配合。本实用新型多级组合式结构,采用链传动、气压驱动以及滑轨机构将分切和修整两道工序有机地组合为一套作业连贯,配合有序的自动化设备。本实用新型结构简单,制作简便,全程自动控制,连续运行,降低人员劳动强度,提高加工效率,有效降低生产成本,提高劳动生产率。【专利说明】—种纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置【技术领域】[0001]本实用新型属于自动化设备【技术领域】,进一步属于条带型产品之卷轴芯筒分切设备【技术领域】,具体涉及一种包装薄膜制造行业中用的纸质卷轴芯筒全自动分切与修整装置。【背景技术】[0002]条带型产品总是要依托芯轴进行收卷整理成型的,便于保护、包装、运输与储存。塑料薄膜是**常见的条带型产品,一般其采用纸质卷轴芯筒。
【发明内容】[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种寿命长、成本低、可靠性高的盘纸分切机送纸轴装置。[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:[0005]—种盘纸分切机送纸轴装置,包括轴本体和设置在轴本体上的轴承座,所述的轴本体为一体式结构,轴本体上还设有输入传动皮带轮和输出传动皮带轮,所述的输入传动皮带轮和输出传动皮带轮通过套设在轴本体上的胀紧套固定在轴本体上。[0006]所述的输入传动皮带轮设置在轴本体的一端,所述的轴承座为两个,分别设置在轴主体的另一端和靠近输入传动皮带轮的位置。[0007]两个轴承座之间设有至少一个输出传动皮带轮。[0008]所述的输出传动皮带轮的两侧还设有辅助轴承座,所述的辅助轴承座通过轴承与轴主体连接。[0009]所述的轴承座通过轴承与轴主体连接。[0010]所述的输入传动皮带轮为锥形,其上套设有输入传动皮带,[0011]所述的输入传动皮带的宽度小于输入传动皮带轮的宽度。[0012]所述的轴本体呈圆柱状,表面光滑。[0013]所述的轴本体表面镀铬。[0014]本实用新型采用圆柱形结构的轴本体,通过在轴本体上套设胀紧套实现输入传动皮带轮和输出传动皮带轮与轴本体的固定。
在使用原纸分切机之间要根据相关规范将原纸分切机及周边的台面清理感觉,才能产出质量的产品;
本实用新型属于纺织机械类,涉及一种原纸分切机自动装卸装置。我国对分切机进行了很大改进,特别在分切后对卷纸方面有很大改进,如申请号为,名为螺施纸管机,采用新颖的双导程缠绕皮带使机器心轴受力均衡,以提**切原纸后卷纸的质量。但忽略原纸转动速度不能控制,同样会引起分切之后的纸卷质量,在原纸上机方面也未曾改进,仍处于人工上机阶段,因而现有的原纸分切机,存在着工作效率不高,工人劳动强度大、卷纸质量不高的问题。本实用新型的目的在于提供一种工作效率高,劳动强度小,自动装原纸,并且可以控制原纸转速从而保证卷纸紧实同一的原纸分切机自动装卸装置。本实用新型是这样实现的利用分体式手动分切机的原理,经科学设计合二为一,在现有的分切机前部设计自动装卸装置,该装置由减速电机,夹臂,挂脚轴,起落摆杆,起落丝杆等几部分组成。夹臂安装在挂脚轴上,夹臂后上方设有减速电机调节夹臂,起落摆杆一端固定连接在挂脚轴上,另一端装有滑块,滑块通过螺母固定在起落丝杆上,起落丝杆安装在机床上,夹臂上装有松紧丝杆,刹车轮,刹车气包,夹臂对称地装在挂脚轴两端。工作时,控制夹臂起落的减速电机启动,经链轮链条传动继续减速后带动起落丝杆旋转。
原纸切割机运转平稳:原纸收卷牢固,两侧平整。浙江木浆纸轴分切
原纸分切机,顾名思义就是作为裁切纸张所用的机器设备。云南卷筒纸轴分切
在复杂背景下,我国机械及行业设备急需加快转型升级,向全球产业链、价值链的中**环节发展;企业要强化管理,积极攻克**领域,夯实发展基础,重视创新驱动,加快结构调整和升级。重大技术装备是关系我国安全和国民经济命脉的基础性、战略性产品,是有限责任公司(自然)企业综合实力和重点竞争力的重要标志。近年来,机械工业在重大技术装备的自主研发中不断取得突破,创新成果正逐步加入使用。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用,促进生产过程的数字化操控、模仿优化、状态实时监测和自适应操控,从而提高产品的智能化水平,使锯纸机,卷筒纸分切机,卷筒纸剖切机,粉末压缩机工业产业链水平由中低端向中**迈进。生产型企业要完善机械服务业体系,培育机械后市场增长点。带动维修、售后、网点、租赁、进出口、二手市场等相关产业同步发展。建立信息管理系统,加强分类回收管理,完善机械再制造体系,提升零部件循环利用能力。云南卷筒纸轴分切
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