丝印比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝印的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝印照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。丝印主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同，广州烫画丝印注意事项。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点，广州烫画丝印注意事项。甚至在丝印制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的，广州烫画丝印注意事项。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。广州烫画丝印注意事项

对丝印印刷厂而言，这意味着要始终关注丝印印刷自动化和提高产品质量及印刷周期的方法。希望未来丝印印刷加工技术会越来越精湛，应用的范围更广。丝印加工的未来发展趋势：手动丝印设备将逐渐减少：虽然现在国内仍然是手动、半自动、自动丝印机并存，但随着市场竞争的日趋激烈及丝印工艺要求的不断提高，丝印的手动丝印设备会逐渐减少，呈下降趋势。自动设备向高精度、高质量、大平面发展：半自动丝印机是国内众多厂商竞争的焦点，在市场竞争和工艺要求不断提高的双重挤压下，半自动丝印机未来市场向高精度、高质量设备倾斜，使用厂家会更注重品牌形象和服务能力，在产品设计上造型新颖、功能更多、特别是融入高科技概念的半自动丝印机会受到更多青睐。广州烫画丝印注意事项丝印由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷的流动性能：选用性能好的丝网印刷油墨，要与设备、承印物及其它条件相适应，即要有良好的印刷适性，决定印刷适性的是印刷油墨的性能。粘度就是流体流动的阻力，亦称内摩擦系数或粘滞系数。如果油墨粘度过高，则不易通过丝网版转移到承印物上，造成印刷困难，印迹残缺;如果粘度过低，则会造成印迹扩大，影响印刷质量，甚至会造成废品。流动度是表征流体的流动性能的。油墨的流动度可以看作是，在无外力作用下一定量的油墨在一定时间内在平整面上自然流动的程度。油墨的流动度在一般控制在30～50mm。油墨的流动度大，印迹易扩大，使间隙小的细线条易合并;流动度小，印迹线条易断线缺墨，印刷也困难。

板材丝印注意事项：双面有机板标识牌可选用通明板，选用反印方法，待图文印刷终了，再罩印一层底色，然后两片粘合起来，两片之间的粘合必需运用不腐丝印油墨的胶。多色套印时，爲了确保套印的精确性，在确保图文版规范不变的前提下，可将其它版的规范适外地连续缩放（缩放规范不得跨过0.1~0.3mm）。印刷时，深版压浅版，图文版紧缩放版，这样，当有机板规范裁切禁绝或人工放板与定位块联接不良时也能套印精确。有机玻璃片外表常有大批的静电与尘土，尘土如粘附在网版上，将构成文字与色块无缺，出现废品。因此，印刷必需在洁净无尘的室内连续。外表尘土可分二步去除，首先用湿润的纯棉布擦去外表的尘土，然后用静电除尘刷或除尘辊刷除残留的尘土。印刷时，边印边反省，如发现效果，及时清算网版后，再连续印刷。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。

丝印玻璃想要达到理想的状态便离不开与之对应的工艺手段，常见的丝印玻璃可以分为高温丝印和低温丝印两种方式。这两种丝印玻璃的方式和丝印其他的承印物一样，整个过程需要网版，喷墨，固化过程，但是由于丝印过程中对温度的要求以及适用承印物的不同又有了区别。那么丝印玻璃到底是该使用高温还是低温呢？一、看丝印玻璃所适用的环境一般而言，高温丝印玻璃产品多是用在室外，而且对丝印后的图案固化要求比较高，即便是遇到尖锐的硬物对其刮蹭也不允许出现脱落的情况，而低温丝印玻璃产品多用于电子产品上面，对丝印后的产品固化要求不是特别严格。第二、看丝印玻璃的工艺要求。高温丝印玻璃的印刷过程需要高温油墨对玻璃进行喷涂，将玻璃切割成需要的形状并丝印之后需要马上钢化处理，这样才能保证油墨的固化，而低温丝印玻璃使用的低温油墨加上固化剂喷涂，固化过程采用的是烘干处理方式。高温丝印还是低温丝印只是不同的两种方式，也正是这种不同才为现代社会打造了风格不同，时尚的丝印玻璃产品，让整个的社会变得更加多彩。丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷。广州标识丝印标贴

丝印的利润空间一般在40%-50%之间，因此市场空白较大。广州烫画丝印注意事项

活面丝网版的制作：先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理，然后摘下，按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固，也可用粘胶直接粘固，这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法：根据承印物选用不同印料进行调配：首先选用平板和盘子，将所油墨进行调配，然后，一人双手持着活面丝网版，将所印部位紧紧贴于承印物面上，另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上，然后，将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。广州烫画丝印注意事项

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