CNC加工（CNC Machining）　数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，淮安cnc手板加工厂联系电话，淮安cnc手板加工厂联系电话，淮安cnc手板加工厂联系电话，典型的机加工车间中较常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。CNC加工主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。淮安cnc手板加工厂联系电话

CNC加工是指数控制加工，是一种利用数字信息来控制机械运动和加工过程的方法。传统的加工是通过手动操作的普通机床完成的。在加工过程中，使用机械工具手动切割金属，使用工具使用校准器测量产品的精度。但是，传统的手工加工远远不能满足生产要求。CNC加工质量稳定，成品表面纹理清晰，金属质感牢固，光滑平整，无划痕和边角，原材料散热系数小。它不会随着精密加工而改变。制造商可以调整具体工艺以提高其散热性能。例如，氧化、拉伸、蒸煮、喷砂等工艺都可以在数控操作下进行。CNC加工采用进口设备；自动车床零件加工的产品螺纹准确、防滑、公差可达0.01mm、外观光滑、无毛刺、无粘手。CNC加工严格按照图纸和样品的尺寸规格进行加工，公差精度高达0.01毫米。每批产品经过三道精密检测后才能交付给客户，次品率严格控制在1/1000以内。CNC加工中心的自动控制系统通常可以控制数控车床根据数字程序流程指令完成主轴轴承的自动启停、换向和变速。可智能控制进给速度、方向和生产加工距离，根据数控刀片进行生产加工选择数控刀片的尺寸，改变切削量和行走轨迹，即可完成生产加工所需的各种辅助动作。淮安cnc手板加工厂联系电话CNC加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。

CNC加工中心的优点：工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率多多提高。CNC加工中心由于工序的集中和自动换刀，减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，使机床的切削时间达到机床开动时间的80%左右(普通机床单为15～20%)；同时也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。加工中心适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产。

CNC加工中心的主轴增加一个增速头是否能完成雕刻加工？不能完成。这种产品在2年前曾经在展会上出现过，但没法完成雕刻加工。主要原因是CNC加工中心的设计考虑了自己的刀具范围，整体结构不适合雕刻加工。产生这种错误想法的主要原因是他们误将高速电主轴当成了雕刻机的特征。 CNC雕刻加工可以用到直径很小的刀具，它能否替代电火花加工？不能替代。虽然雕刻加工缩小了铣加工的刀具直径范围，以前只能用电火花加工的小模具现在可以用雕刻加工实现。但是，雕刻加工刀具的长度/直径比一般在5：1左右。当使用小直径刀具时，只能加工很浅的型腔，而电火花加工过程几乎没有切削力，只要能制造出电极，便能加工出型腔。CNC机器能够生产工具、夹具和各种定制设计的零件。

CNC加工具有的优点；工装数量多多减少，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如果要改变零件的形状和尺寸，只需修改零件加工程序，适用于新产品的开发和修改。加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适合飞机的加工要求。在多品种、小批量生产的情况下生产效率更高CNC加工，可减少生产准备、机床调整和工艺检查的时间，并因使用ZUI良好的切削量而减少切削时间。可加工常规方法难以加工的复杂型材，甚至可加工一些不易观察的加工部位。CNC加工的缺点是机床设备成本昂贵，需要维修人员的水平较高。CNC加工由计算机解码，使机床移动并加工零件。毛坯通过刀具加工成半成品。CNC加工由于使用较好佳切削量而减少了切削时间。淮安cnc手板加工厂联系电话

如果CNC零件需要多种不同的表面处理，这会更进一步增加成本。淮安cnc手板加工厂联系电话

利用CNC加工中心的锁定功能一般的CNC加工中心都具有锁定功能（全锁或单轴锁）。当输入程序后，锁定Z轴，可通过Z轴的坐标值判断是否会发生碰撞。此功能的应用应避开换刀等运作，否则无法使程序通过。提高编程技巧。程序编制是数控加工至关重要的环节，提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。例如，铣削工件内腔，当铣削完成时，需要铣刀快速退回至工件上方100mm处，如果用N50 G00 X0 Y0 Z100编程，这时CNC加工中心将三轴联动，铣刀则有可能会与工件发生碰撞，造成刀具与工件损坏，严重影响CNC加工中心精度，这时可采用下列程序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先退至工件上方100mm处，然后再返回编程零点，这样便不会碰撞。淮安cnc手板加工厂联系电话

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