注塑行业其实还有一个需要节能的,就是干燥机。目前很多注塑行业进行产品注塑的时候,成型产品会出现很多银丝、暗点等缺陷,江苏专业的注塑厂节能设备生产,江苏专业的注塑厂节能设备生产,这些都是因为原料水分的问题引起的,因此目前很多都是预先进行干燥。深圳市水滴节能科技有限公司的节能伺服器系智能的控制设备具有以下特点:1、有效节电率40%-60%, 因各种工况不同,以现场实测为准。2、具有双重高温保护功能,避免把原材料烧结块或弯管烧红,江苏专业的注塑厂节能设备生产,有效保护率达95%以上。3、可自动检测加热棒和风机的异常;当出现异常时,显示屏会显示加热棒异常或风机异常。注塑厂可以从注塑模具这方面去减少一些消耗,达到节能的要求。江苏专业的注塑厂节能设备生产
注塑工厂节能增效有几招?从减少停机时间着手,主要有两个方面:减少换模时间和减少突发事故(如模具被撞)。先说换模。小机器的换模可能比较容易,时间也不长。但是几百吨以上的机器,换一次模至少需要1个小时,一个小时可以多打多少产品,这些你们自己可以计算的出。那如何把这么长的时间节省下来?快速换模产品,对,使用液压夹具,磁性夹具(磁板),快速接头,换模车,换模台和加热站等产品,可使千吨机器的换模时间降低至1-2分钟!这就意味着可以减少库存、提高机器的生产力,能更快的响应客户的需求。再说模具事故。凡事都有一个万一,万一产品没顶出,顶针没退终,模具合模,结果只有导致模具撞坏,停机修模。停机的时间成本+修模的成本+交不出单的风险成本,足够使你焦头烂额。买1台几万的模具监视器,既可代替人眼24小时监控模具状况,防止撞模停机,也可配合机械手,实现全机械化,减少人工。江苏专业的注塑厂节能设备生产注塑厂节能涉及的面很广,需要企业全员努力,也需要一个系统全方面的规划。
注塑厂中注塑机节能改造,即对注塑机的高能耗部位做节能技改。早期的注塑机是全液压式,注塑过程处于变化的负载状态。据统计,由于高压节流造成的能量损失高达36%~68%,因此能耗成本高。同时所用的加热方式普遍为电热圈加热,通过接触传导方式把热量传到料筒上,只有紧靠在料筒表面内侧的热量才能传到料筒上,这样外侧的热量大部分散失到空气中,存在着热传导损失,并导致环境温度上升。另外电阻丝加热还有一个缺点就是功率密度低,在一些需要温度较高的加热场合就无法适应了。注塑机节能改造,针对注塑机能量损失的原理,采取先进的技术,把不必要的能量都节省下来。
注塑厂常见的成本节约方法有:在物料方面的节能:1、在不影响质量的前提下,适当地多加回收料。注意事项:需要根据每种产品的特点进行验证,锁定一个合适的添加比例;2、减少开机调试时的脏污和不良品模数。注意事项:A、需要良好的设备和模具状态;B、工艺人员熟练掌握了每个模具的特点;C、维护保养人员严格按照要求喷洒了适量的防锈油;D、开机前有点检和清理的步骤;3、控制炮筒对空注射的量。注意事项:A、建立良好的换料管理制度;B、规定在停机前多少模就要提前关闭料斗,必须将料斗里面的熔融料生产完毕;C、生产过程中减少维修和调试次数,避免不必要的停机等待;D、保护对空注射的原材料不受污染,能回收的尽量回收。有效降低注塑机的能耗是注塑工厂节能的重要途径。
众所周知,节能减排,低碳生活,是现代社会的一种必然趋势,能源危机在未来很长一段时间都会持续下去,所以这种必然趋势也会逐渐成为一种生活习惯,乃至成为国家政策。目前,注塑工艺已经被普遍应用于国民经济的各个部门及人们生活的各个领域,在国民经济中日益显现出重要的作用。我国注塑行业正处于快速发展阶段,在高度提倡节能减排的现在,注塑机节能减排已经迫在眉睫,注塑机节能改造主要有以下三种思路:一是注塑机电机部分改伺服,而这其中又分为几个小类别;二是对注塑机加热料筒采用新的加热方式;三是将注塑机加热部分的多余热量回收利用到烘料。注塑厂中注塑机的节能方式有:新型加热方式。江苏专业的注塑厂节能设备生产
注塑工厂中注塑机节能伺服器保养方法:要经常检查螺丝是否有松动,接插件是否松动。江苏专业的注塑厂节能设备生产
注塑厂中伺服节能注塑机近年来也被普遍使用,相对于传统的注塑机,增添了全新的技术和智能化理念,特点和优势都很多。伺服节能注塑机特点:敏捷高效。传统的注塑机工作效率低,已经不符合现代工业发展的要求和标准了,所以被淘汰是必然趋势。现在的节能注塑机采用了全新的伺服技术,增添了全新的伺服变速动力控制系统,相比传统的注塑机,伺服节能注塑机响应更快,准确度更高。而且周期短,效率高,也是其重要特点之一。采用了全新伺服技术的注塑机,每个动作之间的启动和停止时间更少,取消了比例阀后,也减少液压泄露的问题,速度变的更快了。江苏专业的注塑厂节能设备生产
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