AB胶机的工作原理：把胶水加入点AB胶机的胶压力罐中，把气压接入压力罐，让胶水从胶管输进到自动点胶阀中，接着运用设计好的ab点胶机的点胶方法步骤，桌面型自动灌胶机调试，给予一个自动点胶阀作业数据信号，桌面型自动灌胶机调试，接着点胶阀就可以实行点胶，这就是基本的AB胶机在LCD显示屏点胶与显示屏背面板点胶的工作原理。AB胶机，也别叫做双液点胶机、双组分点胶设备等，属于双液型点胶系统灌胶机，AB胶机主要由三部分组成：两个压力桶（主要作用是向点胶阀提供并储存两种不同的胶水），AB胶点胶阀（主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起，桌面型自动灌胶机调试,在一定的时间内发生反应后凝固），还有一个是控制器又称点胶机（主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度）。AB胶机是种专门针对用以点双组份胶水的设备，同一般单液喷胶机具有非常明显的差别。桌面型自动灌胶机调试

如果有气泡，请使用新的胶管填充这段空腔，并检查新的胶管是否存在气泡。如果有气泡存在的话，请使用另一个胶管。 卸下新胶管的盖帽，保持胶管末端向下，让胶体完全地填满胶管底部，连接胶管和点胶阀，锁定转接头。如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套。关闭点胶机门，重新启动设备。另外，排胶要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定，然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负2%范围以内。桌面型自动灌胶机调试如果是中小尺寸的产品选择全自动灌胶机M700即可。

AB胶机配件介绍：1.微电脑控制的数字显示点胶机控制器：使点胶精度更加准确，并具有自动，定量，循环等多种运行方式。数字按钮设置，LED显示时间，直观方便。循环分配功能可以在自动生产线要求的时间实现自动分配。2.精确的两液点胶阀：胶水由点胶机控制，点胶阀尾部的螺丝和胶水压力可以控制胶水量。顺时针向下旋转调节螺丝以减少胶水量，逆时针旋转以增加胶水量。3.静态混合管的混合方法是静态混合，它是由在壳体中垂直排列的一系列左右旋转叶片组成的。

双液灌胶机设备能够自动化的实现双组份胶水的定量定位灌胶操作，通过程序控制出胶路径以及出胶量，组成保证这套系统正常运行的主要部分总共分为：“罐”、“泵”、“头”、“控”、“空”。 料罐：料罐及附属装置：为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐，为带搅拌的三层结构（耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层）或钢制的单层密封罐. 清洗液罐：贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液，以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干，以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。灌胶机设备大致可以分为两种，一种是全自动化设备，一种是半自动化设备。

“控”电器及控制：要求技术先进、动作可靠、操作方便、维修简单。①料温或工作温度的数显和自动控制；②计量泵转速的数字显示、以确定其排量、混合比和总吐出量；③原料压力的数显（计量泵出口），以显示各原液流动时压力变化；④电脑程控装置：可自动控制灌注时间（灌注量）及自动清洗时间程序控制。“空”真空系统是做到制品宏观无气泡的重要保证，可按用户对制品的气泡要求予以配置（即加真空缓冲罐和旋片式真空泵） ，整个灌注过程中其混合比基本不变（以保证其物性不变）搅拌轴高速运转时不倒料不结死（保证润滑正常和轴承不过热）灌注后能按操作需求方便地更换静态混合器，以保证下一周期顺利生产。灌胶机由以下系统组成：点胶控制器，控制点胶时间和位置。桌面型自动灌胶机调试

机器灌胶避免了车间手工灌胶搞得到处是胶水，改善了工作环境。桌面型自动灌胶机调试

而真空灌胶机便可以为这种严苛要求的灌封灌胶提供品质保证；为了让粘度大的胶水能够更容易渗入产品间隙： 部分厂商所使用的双组份AB胶水，粘度比较大，流动性差。当他们所需要灌胶的产品的结构较为精密复杂的时候，这些流动性较差的胶水就很难渗透填满产品的各个缝隙。在真空状态下灌胶，则可以帮助胶水有效自然渗透到各个缝隙里面。 使用真空灌胶机是为了让胶水均质化，也就是表面平整，产品内部胶水填充完整，没有气泡。可以说有诸多好处。 以上就是关于真空灌胶机的介绍。桌面型自动灌胶机调试

中山市中铠鑫自动化设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型的公司。公司业务涵盖点胶机 ，灌胶机，配胶机 ， 滴胶机等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在机械及行业设备深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造机械及行业设备良好品牌。中铠鑫自动化设备秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。

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