404SXV数显显微维氏努氏硬度计是光、机、电一体化的高新技术产品，先进硬度测试仪配件，它造型新颖、美观，内部结构多用不锈钢零件组成，性能更佳。采用新型自动转塔机构，同时装置显微维氏和努氏测量的两个压头，先进硬度测试仪配件。在大屏幕上能更加直观地显示试验方法、试验力、压痕长度、保荷时间、测量次数、转换标尺、日期时间，操作时只要测量压痕按目镜按钮，即可自动计算出硬度值并显示在屏幕上。数据测量具有上下限报警功能，结果可以保存通过表格查看，也可通过内置打印机输出，并配有RS232接口供用户连接电脑输出。可选配LCD视屏测量装置和CCD图像自动测量系统。应用范围：黑色金属、有色金属，先进硬度测试仪配件、IC薄片、表面涂层、层压金属；玻璃、陶瓷、玛瑙、宝石、薄塑料等；碳化层和淬火硬化层的深度及梯度的硬度测试。
GB/T231的本部分规定了按GB/T231.1测定布氏硬度用的布氏硬度计（以下简称硬度计）的直接检验和间接检验方法，并规定了应对硬度计进行这两种方法检验的检验周期。直接检验包括检查被检硬度计性能参数是否处于规定的限值以内，而间接检验则是使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行硬度测量来检查硬度计的综合性能。如果硬度计还用于其他方法的硬度试验，则应分别按每一种方法单独对硬度计进行检验。本部分适用于固定安装的硬度计和便携式硬度计。对于不能符合按规定的力/时间配置的硬度计，可按附录B对硬度计的力和试验循环时间进行改进的直接检验。
5.2试验力的检测5.2.1对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时，应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少三个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。5.2.2应在压头的每个位置上对每个试验力进行三次测量，每次测量即将读数之前，压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。5.2.3应采用下述两种方法之一测量试验力：——使用满足GB/T13634要求的1级或优于1级的标准测力仪；——用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到±0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。5.2.4力的每一次测量的相对误差（见公式A.2）均应在GB/T231.1规定的试验力标称值的±1.0%以内。
压痕直径测量小雕确的影响：根据布氏硬度的计算公式可知，压痕测量误差对硬度值的误差影响很大，所以压痕测量的误差是误差的主要来源如果压痕直径测量值偏大，计算得出的硬度值将偏小，反之，硬度值将比i1i确值偏高根据公式推导，可以得出硬度值的相对误差为压痕测量相对误差的2倍n为了减小误差，必须保证测量压痕直径的显微镜的精确度，其次在条件允许时，应选用较大的载荷力和较大的钢球来进行测量。因为l+.痕直径越大，相对误差就越小。样品质量的影响：样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。因为表面粗糙度对测量的压痕尺寸影响很大一般而言，表面越粗糙，测定的硬度值就会偏低样品的厚度如果小够也会导致测量的硬度值偏低。这时就需要对测量值进行修正。上海尚材试验机有限公司致力于提供 硬度测试仪，欢迎您的来电！
3一般要求在检验硬度计之前，应对其进行检查以保证硬度计按照制造者的说明书正确安装，还要特别检查确定试验力的施加和卸除无冲击、振动或过载，且不影响读数。4硬度计的直接检验4.1总则4.1.1直接检验包括校准和检验以下内容：a)试验力；b)压痕深度测量装置；c)试验循环时间；d)硬度计迟滞性试验。4.1.2直接检验宜在（23±5）℃温度范围内进行。如果在此温度范围之外进行检验，应在检验报告中注明。4.1.3检验和校准用的器具应能溯源到国家基准。4.1.4在直接检验合格后应按照第5章的规定进行间接检验。
用硬度法测试的实况是测试点在黑色的珠光体带硬度偏高，在白色铁素体带硬度偏低。先进硬度测试仪配件
硬度测试仪使用规范：1.检查硬度仪表盘指针是否归零.2.将产品平放在桌面上，有斜面、或者产品有凹凸状时，找准产品平整处，且将产品水平放好.3.将硬度仪的测试指针，垂直对好需测产品的平放点.垂直下压，直至硬度仪的测试指针低端全部压进测针内为止.4.正确读出表盘指针所指的数字.注意：被测试的产品厚度不小于6毫米，宽度不小于15毫米，长度不小于35毫米.测试厚度不足6毫米时，可用同样胶片重叠测定，但不超过3层，并要求胶片上下并行.如产品厚度过低，可用同种原料压硬度块测试.2产品必须水平放置，否则数据不精确。3测试仪需轻拿轻放，不可**使用，经常摔碰容易造成数据出入。4硬度仪每月核准一次，每年至少交工程部内校一次。先进硬度测试仪配件
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