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加高型硬度测试仪操作方法 欢迎来电 上海尚材试验机供应

信息介绍 / Information introduction

6间接检验6.1宜在(23±5)℃温度范围内,使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验,则应在检验报告中注明。标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。6.2应针对每一试验力和所使用的每种规格的球对硬度计进行检验。对于每一试验力,应从表2(对应0.102×F/D2=30的比率)和表3(对应其他试验力/球直径二次方的比率)规定的硬度范围中至少选用两块标准块进行检验。如有可能,两块标准块应从不同的硬度范围中选取。6.3如果间接检验不是在直接检验后立即进行,则应使用被检硬度计前一次直接检验过程中所采用的相同照明条件,测量每一标准块上的标准压痕。对于每个压痕,其直径的平均测量值与有证标准压痕平均直径的允许误差为±0,加高型硬度测试仪操作方法.5%2)。倘若推荐,这种检验能够用一个单独标准块上同样大小的压痕来代替。6.4应在每一标准块的试验面上均匀分布地压出五个压痕,加高型硬度测试仪操作方法,并对其进行测量。试验应按GB/T231,加高型硬度测试仪操作方法.1进行。

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5.2试验力的检测5.2.1对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时,应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少三个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。5.2.2应在压头的每个位置上对每个试验力进行三次测量,每次测量即将读数之前,压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。5.2.3应采用下述两种方法之一测量试验力:——使用满足GB/T13634要求的1级或优于1级的标准测力仪;——用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到±0.2%的力,使该力与被测试验力相平衡。5.2.4力的每一次测量的相对误差(见公式A.2)均应在GB/T231.1规定的试验力标称值的±1.0%以内。

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5.试验原理及试验装置5.1维氏硬度和努氏硬度的试验原理—维氏压痕硬度试验和努氏压痕硬度试验的一般原理包括两个步骤。5.1.1步骤1—在垂直于表面的方向使规定的合适压头压到试样上面并施加试验力F。将试验力保持一定时间后卸除。5.1.2步骤2—对于维氏硬度试验,测量两条对角线的长度并计算平均对角线长度(其可被用于推导维氏硬度值)。对于努氏硬度试验,测量长对角线的长度(其可被用于推导努氏硬度值)。5.1.3当在加载循环结束后移走压头时,大多数材料都将展现出一些弹性恢复。但如果要利用压痕的对角线长度计算硬度值,则应假设压痕仍保持卸除试验力之后的压头形状。在努氏试验中,则应假设压痕的长对角线与短对角线之比压头的相同。5.2试验机—试验机应能支撑试样并控制压头以预先设定的试验力压入试样,并且应配备有一个光学显微镜,以选择期望的试验位置并测量试验中所产生的压痕尺寸。试样表面的平面宜垂直于压头的轴线(即施加力的方向)。5.2.1试验机的特征、限制和各种操作程序的描述见设备制造商的使用手册。

试验力大、压痕大,能更大范围内反应材料个组成部分的整体硬度情况。

压痕直径测量小雕确的影响:根据布氏硬度的计算公式可知,压痕测量误差对硬度值的误差影响很大,所以压痕测量的误差是误差的主要来源如果压痕直径测量值偏大,计算得出的硬度值将偏小,反之,硬度值将比i1i确值偏高根据公式推导,可以得出硬度值的相对误差为压痕测量相对误差的2倍n为了减小误差,必须保证测量压痕直径的显微镜的精确度,其次在条件允许时,应选用较大的载荷力和较大的钢球来进行测量。因为l+.痕直径越大,相对误差就越小。样品质量的影响:样品的表面粗糙度、曲率和厚度都将对测量误差产生影响。因为表面粗糙度对测量的压痕尺寸影响很大一般而言,表面越粗糙,测定的硬度值就会偏低样品的厚度如果小够也会导致测量的硬度值偏低。这时就需要对测量值进行修正。上海尚材试验机有限公司是一家专业提供硬度测试仪的公司,有想法可以来我司咨询!洛氏硬度测试仪备件

布氏硬度计:主要是用于测未经淬火的钢材、铸铁、有色金属及质软的轴承合金材料,用HBW表示。加高型硬度测试仪操作方法

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