信息介绍 / Information introduction
DZG单锥真空干燥机为单锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽。通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提**燥效率，达到均匀干燥的目的。
产品概述
干燥速度快，一般只需几秒到十几秒钟，具有瞬间干燥的特点。
干燥过程中液滴的温度比较低，特别适宜热敏性物料的干燥，能够保持物料色、香、味。
为防止干燥塔产生粘壁现象，本装置设有特殊的结构，有效地杜绝产品的粘壁现象。
特有的成品风送系统将干燥成品与系统内的热湿空气及时分离,避免了干燥成品的吸湿或结块的可能性.
应用范围
本机适用于医药、食品、化工等行业的粉，粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料：
不能接受高温的热敏性物料
容易氧化，有危险的物料
需回收溶剂和有毒气体的物料
要求残留挥发物含量极低的物料
对结晶形状有要求的物料
ZXLG系列 - 结构特点和功能
1．设备采用夹套和螺带内部加热，使设备整体加热面积增大约40%。
2．设备所采用的单螺带搅拌器为本公司的产品，可实现自下而上循环搅拌的效果，能得到***的强制传热性能。物料装填率在40%~100%情况下，可得到100%的加热利用。适合细腻物料的混合、干燥。
3．全密封系统、无异物污染、洁净度高，特别适用药品中间体及原料药等混合、干燥，也可适用无菌原料药的混合和干燥。
4．单螺带搅拌器与容器壁之间间隙小，可有效防止物料粘结在器壁表面。
5．采用小角度的锥型筒体结构，使卸料速度快、干净、不积料。
6．配备了氮气补气装置
ZXLG系列 - 设备优点
在同体积其它干燥机相比，装料量大，干燥时间短，针对需长时间烘干的，有粘度的物料，特见效！下表为各种物料干燥对比表：
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ZXLG-I干燥机与传统干燥机设备效果对照表 |
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物料名称 |
传统设备1000L |
ZXLG-I干燥机1000L |
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设备名称 |
装料量（KG） |
干燥时间 |
物料形状 |
装料量（KG） |
干燥时间 |
物料形态 |
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(干燥后) |
|
(干燥后) |
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酮洛芬 |
盘式烘箱 |
200 |
19 |
块状 |
500 |
7 |
完全粉状 |
|
克林霉素磷酸酯 |
双锥干燥机 |
300 |
>22 |
球状结块 |
600 |
7 |
完全粉状 |
|
DAPA粗品 |
双锥干燥机 |
140 |
48 |
球状结块 |
400 |
12 |
完全粉状 |
|
DAP |
双锥干燥机 |
140 |
48 |
球状结块 |
400 |
12 |
完全粉状 |
|
SASP回收料 |
盘式烘箱 |
290 |
48 |
块状 |
600 |
10 |
完全粉状 |
|
卡马西平 |
双锥干燥机 |
300 |
12 |
球状结块 |
600 |
6 |
完全粉状 |
|
盐酸左氧氟沙星 |
双锥干燥机 |
400 |
28 |
块状 |
650 |
8 |
完全粉状 |
|
环丙沙星 |
双锥干燥机 |
400 |
22 |
块状 |
650 |
10 |
完全粉状 |
|
缬沙坦 |
多种设备 |
250 |
>150 |
厚板状 |
500 |
45 |
完全粉状 |
|
棕榈酸酯 |
双锥干燥机 |
400 |
>80 |
颗粒状 |
450 |
8 |
完全粉状 |
|
恩诺沙星 |
双锥干燥机 |
440 |
22 |
块状 |
500 |
8 |
完全粉状 |
|
厄贝沙坦 |
多种设备 |
450 |
72 |
颗粒状 |
700 |
27 |
完全粉状 |
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注：经本设备干燥的上述物料均通过使用单位的残溶或干湿检测,全部达标。 |
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ZXLG系列 - 安装尺寸
安装尺寸：
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型号/项目 |
500L |
750L |
1000L |
1250L |
1500L |
2000L |
|
电机、减速机、支架总高H1 |
1750 |
1750 |
1840 |
1840 |
1930 |
1970 |
|
锅盖高度H2 |
220 |
235 |
270 |
295 |
320 |
350 |
|
筒体高度H3 |
1235 |
1375 |
1695 |
1860 |
2010 |
2240 |
|
耳座高度H4 |
895 |
995 |
1315 |
1480 |
1630 |
1860 |
|
出料阀高度H5 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
350 |
|
出料口D1 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
锅身宽度D2 |
1100 |
1200 |
1400 |
1500 |
1600 |
1750 |
|
安装宽度D3 |
1270 |
1350 |
1560 |
1720 |
1930 |
2040 |
操作
1.开机前检查各部件运转是否正常。
2.混合物料时要先开动搅拌后加料，不要加满料后再开电机，这样会将轴承、齿轮、减速机、电机和搅拌轴损坏。
3.开机前检查放料阀是否关闭。
4.在混合物料时，物料不要超过总容积的60%-70%，否则会损坏设备，影响混合效果。
5.以上所述请客户认真阅读和检查后，再进行设备的操作和使用，否则厂家不予保修。
|
项目 型号 |
DLH 0.02 |
DLH 0.03 |
DLH 0.05 |
DLH 0.08 |
DLH 0.15 |
DLH 0.3 |
DLH 0.5 |
DLH 1 |
DLH 1.5 |
DLH 2 |
DLH 2.5 |
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|
全容积 （m3） |
0.02 |
0.03 |
0.05 |
0.08 |
0.15 |
0.3 |
0.5 |
1 |
1.5 |
2 |
2.5 |
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每次混合量 Kg（比重为1） |
15 |
20 |
30 |
50 |
100 |
210 |
350 |
700 |
1050 |
1400 |
1700 |
||||
|
功率kw |
0.75 |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
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转速（分钟） |
设备转速已定位，特殊物料混合的转速，可根据用户需要，在16-83转之间选定 |
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装载系数 |
0.4-0.7 |
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混合时间 |
4-6分钟（特殊物料由用户实际确定） |
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物料粒度（目） |
10-1000目（液、片、粒、糊状除外） |
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设备重量（kg）
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50 |
85 |
100 |
150 |
170 |
300 |
360 |
750 |
900 |
1000 |
1200 |
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