很多客户在使用灌胶机时，为提升产能，会配两个头，通常所采用的方式就是在混合管下面接一个分胶器，江门高速灌胶机用途。如果对胶量要求不严格，这种方式是可行的。但是有些档次高产品对胶量要求很严格，每个产品的胶量要一致，通过分胶器来分胶，就会发现很难实现两个头的胶量基本一致，总是存在偏差，当胶量越多时，这种偏差就特别明显。比如一个产品灌500克胶，你就会发现，一个产品的胶量正好，另外一个产品胶量不够；或者一个产品胶量多了，另外一个少了。 那么如何实现灌胶机两个胶头胶量一致呢？通过双组双泵的方式，即两组计量泵，每组计量泵控制一个出胶阀。软件采用双系统，每一组系统控制一组计量泵。这样的话，就可以通过微调，实现每个头的胶量一致，江门高速灌胶机用途，可将胶量偏差控制在极小的范围。综上即是灌胶机实现两个头胶量致的方法，希望对你改良工艺能有所帮助，江门高速灌胶机用途。更多灌胶机技术资讯请关注灌胶机网站。AB胶机与其他设备较大的区别是AB胶机有两个料桶。江门高速灌胶机用途

双液灌胶机设备能够自动化的实现双组份胶水的定量定位灌胶操作，通过程序控制出胶路径以及出胶量，组成保证这套系统正常运行的主要部分总共分为：“罐”、“泵”、“头”、“控”、“空”。 料罐：料罐及附属装置：为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐，为带搅拌的三层结构（耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层）或钢制的单层密封罐. 清洗液罐：贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液，以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干，以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。佛山灌胶机厂家而化学气泡，是指胶水内部。

环氧树脂，胶水会流不动，所以对于北方的客户来讲，选购变压器灌胶机要配上加热功能，环氧树脂或者聚氨酯一加热，胶水会变稀，流动。变压器灌胶机A胶要配上搅拌功能， 变压器灌胶所用胶水环氧树脂或聚氨互为黑色，其A胶中加了很多填料，如果没有搅拌的话，其填料就会沉淀到底部，出现胶水分层，所以在选购灌胶机时A胶要配上搅拌功功能。防结晶功能 ：聚氨酯胶水特性，固化剂易结晶，如果所用胶水为聚氨酯，要选配固化剂防结晶功能。灌胶机是胶粘剂应用中的有效控制机器，以减少胶粘剂的浪费，实现自动点胶，提高上浆效率和上浆精度。 根据客户需求，采用不同的分配方法，使胶粘剂在工业自动化下的应用更容易，更科学。

AB胶机，又可以称为AB点胶机，AB 灌胶机，AB涂胶机，是种专门针对用以点双组份胶水的设备，同一般单液喷胶机具有非常明显的差别。AB胶机与其他设备较大的区别是AB胶机有两个料桶，当中A料桶用以装本胶，B料桶用以装的催化剂，催化剂和A胶相碰时，胶水才进行凝固。另一方面，胶水是借助设备来完成全自动融合，用于总产量较大的商品涂胶，鉴于AB料桶是隔开的，是借助泵将胶水抽出到融合管内，因而无需提心胶水在桶中产生凝固。在搅拌这一块，为防止问题发生，信华灌胶机在软件方面设置有防呆功能，如果搅拌芯没有转，机器会报警提示。灌胶机设备大致可以分为两种，一种是全自动化设备，一种是半自动化设备。

首先，AB胶水机有两个桶，其中桶A用于胶水，桶B用于催化剂。当胶水A遇到催化剂时，胶水开始固化。其次，胶水由机器自动混合，用于分配生产量较大的产品。 由于AB桶是分开的，胶水通过泵被泵送到混合管中，因此无需担心胶水在桶中发生固化。使用普通的单组分机器订购两组分胶水。 通常适用于数量较少的产品。 您需要预先手动混合胶水，然后将其倒入注射器中。 每次不要使用过多，否则还没点完就固化了。 这些都相当于再次改造机器，会产生一笔费用，所以说不同性质的胶水是很难兼容的。机器灌胶避免了车间手工灌胶搞得到处是胶水，改善了工作环境。佛山灌胶机厂家

变压器对灌胶的要求是不能有气泡的，所以变压器灌胶要配置抽真空的功能。江门高速灌胶机用途

灌胶后将产品放置到抽真空箱内：目前已经有灌胶机+抽真空机的完整流水线解决方案。该流水线可以解决胶水流动性差。无法渗透到产品内部，脱泡等情况（具体使用方案需根据详细情况决定）。 该产品先是进行一次灌胶。然后经由流水线流入抽真空机。抽真空以后。浮于表面胶水就会渗透到底部。那么此时进行二次灌胶（补胶），再经由流水线流入第二台真空机。再次抽真空。较后进行酒精喷淋（消泡）。完成灌胶工序。 此种灌胶方式并不属于真空灌胶，但同样能解决很多产品的胶水气泡，流动性的问题。江门高速灌胶机用途

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