建筑构件耐火试验水平炉温度测量系统：炉内温度测量：采用符合GB/T16839.1规定的直径为2.0MM的K型铠装热电偶测量。其热端伸出不锈钢套管或瓷套管长度为25mm，热电偶数量为10支，左右侧各4支。热电偶的数量、结构、布置符合GB/T9978.1-2008和GB/T9978.5-2008规定。炉内压力测量系统：炉内压力测量：测量范围0-100Pa；采用美国进口微差压力计，为T形测量探头，测量精度±0.5pa.共三个，银川钢结构耐火极限试验，具有超压保护功能，炉内压力高于100Pa执行程序超压保护，停止供气，终止试验；符合GB/T9978，银川钢结构耐火极限试验.1-2008标准。炉膛内压力每间隔1min记录一次，数据采集为3次/秒，炉膛压力控制及数据采集，银川钢结构耐火极限试验。建筑构件耐火试验水平炉经微机分析、处理和控制产生实时再现的燃烧时的真实信息。银川钢结构耐火极限试验

建筑构件耐火试验水平炉有着测试评估样品一系列功能，包括承重能力，火焰控制，热传递等。该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO834标准的有关要求，并类似于其他各国的相关规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限 制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。银川钢结构耐火极限试验当今的测试方法很多，范围也非常普遍，测试样品从粉末状到全尺寸火灾试验不等。

建筑构件耐火试验水平炉电动压力控制气闸，气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。电气装置，所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的终端接线盒。PLC及计算机控制，PLC系统由西门子PLCCPU和西门子兼容远程I/O构成。防火数据管理软件根据客户要求编写，用于收集和存储测试数据，满足BS476第20-24部分，EN1363和IMO烃曲线的加热要求。

建筑构件耐火试验水平炉整机部件：全部采用进口或好的元器件，确保机器数据精确，产品运行稳定、高速。控制部分：采用嵌入式一体化控制+MCGS组态软件和PLC制程精控。炉衬：一般来说，内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。可更换的致密强度高浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室前部钢结构开门的周围。建筑构件耐火试验水平炉炉内中间隔热层用含错耐高温纤维毡，耐温1450°C。

建筑构件耐火试验垂直炉包括：主控界面，炉温曲线界面，试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。建筑构件耐火试验垂直炉：多功能建筑构件耐火垂直燃烧炉适用于各种结构构件如耐火电缆槽盒、防火卷帘、排烟风机耐火性能的检测及在高温下排烟风机空气动力性能测试等构件在标准受火条件下确定其耐火特性。耐火试验垂直炉、燃烧控制部分、燃气气化和减压系统、压力释放和压力测量系统、计算机控制系统、消防排烟风机样品试验架各一套以及漏烟量和漏风量试验装置各一套、气体流量测量系统、温度测量系统（炉温数据采集系统、试验构件温度采集系统）、排烟风机耐火性能系统的检测（高温下排烟风机空气动力性能测试）设备及专属试验软件。构件耐火耐燃性是指材料在受到火的作用下，材料的耐火燃烧性能。银川钢结构耐火极限试验

建筑构件耐火试验水平炉的炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。银川钢结构耐火极限试验

建筑构件耐火试验垂直炉采用进口板卡+工控机PID全自动控制方式试验过程，是当今先进，安全、可靠、方便的控制方式。实现自动检测控制、自动完成检测工作，亲切友好的显示界面，使检测工作更快、更准。上位机采用组态软件设计，便于升级，可自动生成温控曲线及报表输出。数据采集及打印测试结果。仪器组成：耐火试验炉、气体流量测量系统、温度测量系统和压力测量及控制系统。耐火试验炉：为垂直试验炉，内尺寸3.5M(长)x3.5M(深)x1.25M（高）。炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。银川钢结构耐火极限试验

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