净化室的测试：1．送风量与排风量：如果是紊流净化室，那么就要测量其送风量与排风量。若为单向流净化室，则要测量其风速。2．各区之间的气流控制：为证明各区之间气流运动方向正确，也就是从洁净区向洁净度差的区域流动，必须检测：（1）各区间的压差正确；（2）门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确，即从洁净区向洁净程度差的区域流动。3．过滤器检漏：对高效过滤器及其外框要进行检验，生物万级净化改造，以保证悬浮污染物不会穿过：（1）损坏了的过滤器；（2）过滤器与其外框间的缝隙；（3）过滤器装置的其他部位而侵入室内，生物万级净化改造。4．隔离检漏：这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入净化室，生物万级净化改造。净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造。生物万级净化改造

净化室是污染控制的基础，是一间具备了空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间。在净化室极高的硅晶片制造链中，必须是一个无污染源的环境、超洁净的车间，硅晶片零件才能够正常批量生产。正确、合理的设计是保证净化室稳定运行的前提，在实际使用中，不正确的维护操作和不规范的管理都会使净化室的空气洁净度降低，造成净化室指标达不到要求。因此，正确科学地进行净化室维护和管理非常重要，并且这要从各方面来完善。经测试分析，净化室的微污染中80%是工作人员带来的。当工作人员进出净化室时尘埃有明显增加，洁净度立刻劣化。因此在工作人员进入净化室前要做好清洁擦拭等防尘动作，且企业也要对工作人员进行培训，并制定相应的章程和制度等。浙江电子无菌室净化室也有的简化为非联锁式。

净化室服装系统的使用洁净服和配套品的清洗技术和方法对着装系统的性能有很大影响。应制定标准操作规程来控制关键性活动。每个较终用户可能都会提出自己的特殊控制要求，如先进行预处理来去掉污渍、有机物（油渍）和其他明显污物（包括人体污染）；在初次使用前预先将可脱落颗粒物和纤维清洗到某一低水平；对挥发性残留物进行后处理。核查整套工作服是否适合既定使用要求。某些特殊应用场所可能对织物、结构和清洗有特殊要求。这些应用场合包括（但不限于）：被诸如化学品、涂层、色素、染料、机油、油脂、石墨等污染的情况下；消毒之后；存在有害物或生物污染的情况。对于这些应用场合，用户、供方和清洗者应共同制定明确的要求。

根据净化室的特点及其火灾特性，为了保障人民生命、财产安全，尽量减少火灾中的损失，便于人员疏散和抢救，我们在建筑防火设计中应遵循以下几个原则。从许多净化室火灾实例中我们不难发现，严格控制建筑物的耐火等级十分必要，设计时将厂房的耐火等级定为一、二级，使其建筑构件的耐火性能与甲、乙类生产厂房相适应，从而多多减少了火灾发生的可能性。限制防火墙间的面积，设置防火分区，一是可以控制火灾蔓延，减少火灾损失；二是便于火场扑救，使消防人员既容易在现场寻找火源，也容易安全撤离。设计人员在设计时应充分考虑净化室的特点，严格控制防火分区，使之达到规范要求。众所周知净化室要获得良好的洁净效果。

净化室PVC地板维护简单，清洁方便，有着很好的阻燃性，不会引发火灾，在一定程度上很好的保护物资和工人安全。净化室PVC地板有着优异的耐磨和耐腐蚀性且性能稳定。车间一般重型机器较多，人员走动量大，还会遇到工业污渍等，所以PVC地板是较合适的地面材料。净化室PVC地板有着较好的防滑性能，并且遇水越涩，不会因为地面有水而滑倒，也一定程度保护工人，防止出现摔伤情况。全室净化以集中净化空调系统，在整个房间内造成具有相同洁净度环境的净化处理方式，叫全室净化。这是洁净技术中较早发展起来的一种方式，并且现在也仍然被采用。这种方式适合于工艺设备高大，数量很多，且室内要求相同洁净度的场所。但是这种方式投资大、运行管理复杂、建设周期长。车间净化的常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。浙江电子无菌室

净化工程在电子信息、半导体、光电子、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用。生物万级净化改造

众所周知净化室要获得良好的洁净效果，不单要着重采取合理的空调净化措施，而且也要求工艺、建筑及其他专业采取相应的措施。不但要有合理的设计，而且还要精心的符合规范的施工安装，以及正确的使用净化室和科学的维护管理。实际上，不同专业之间很难做到理想地配合，而且设计者很难把握施工安装质量以及使用和管理情况，尤其后者。就净化室净化措施而言，许多设计者，或者还有施工方，往往对其必要条件未予足够重视，造成洁净效果不理想。生物万级净化改造

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