性能特点:优点:(1)干燥速度快。(2)产品质量好。松脆空心颗粒产品具有良好的流动性、分散性和溶解性,并能很好地保持食品原有的色、香、味。(3)营养损失少。快速干燥**减少了营养物质的损失,如牛乳粉加工中热敏性维生素C只损失5%左右。因此,特别适合于易分解、变性的热敏性食品加工。(4)产品纯度高。喷雾干燥是在封闭的干燥室中进行,既保证了卫生条件,贵州干燥流化床订做价格,又避免了粉尘飞扬,从而提高了产品纯度。(5)工艺较简单。料液经喷雾干燥后,可直接获得粉末状或微细的颗粒状产品。(6)生产率高。便于实现机械化、自动化生产,操作控制方便,贵州干燥流化床订做价格,适于连续化大规模生产,且操作人员少,劳动强度低。缺点:(1)投资大。由于一般干燥室的水分蒸发强度*能达到/(m3·h),故设备体积庞大,且雾化器、粉尘回收以及清洗装置等较复杂。(2)能耗大,热效率不高。一般情况下,热效率为30%~40%,若要提高热效率,可在不影响产品质量的前提下,尽量提高进风温度以及利用排风的余热来预热进风。另外,因废气中湿含量较高,为降低产品中的水分含量,需耗用较多的空气量,贵州干燥流化床订做价格,从而增加了鼓风机的电能消耗与粉尘回收装置的负担。 厢式干燥器又称盘式干燥器,是一种常压间歇操作的古老的干燥设备之一。贵州干燥流化床订做价格
振动流化床干燥机的设计直接影响磨损率,由于振动流化床干燥机在被加热的工艺空气保持与产品的连续接触时实现热传递,故此传送表面需要允许这种恒定的空气与产品接触达到均匀的空气分配。使用带有钻孔的过时甲板传送表面,而不会产生任何空气与产品的接触。这导致传热不均,堵塞,流量不均匀以及对维护的主要要求。此外,当气流与产品接触时,会以单个脉冲的方式进行,然后关闭和打开,而不是一个连续的过程。总而言之,这些因素是造成振动流化床干燥机干燥过程中产品磨损的原因,也是振动流化床干燥机导致产品磨损率较高这一观点普遍存在的原因之一。该产品实际上从来不被允许离开气流,并且如同移动的云的一部分一样轻轻地流动。当使用非常低的频率的振动作用时振动流化床干燥机将产品保持靠近甲板表面并受到控制。这有助于比较大限度地减少可能使产品从气流中逸出的高垂直运动,并允许产品以先进先出的方式向下游前进。 沈阳干燥流化床定做流化床设备由于高效的干燥效率可以实现对微丸、颗粒、结晶、粉末等进行功能包衣。
在风扇的驱动下,环境空气横向流过翅片管,冷冻干燥机的制冷剂氟利昂在铜管中冷凝。在迎面而来的风速下,冷却空气通常需要。过大的迎面风速会导致风速高且截面比较窄。通常,散热片之间窄横截面的风速应控制在6m/s以下。横截面窄的风速过高会导致气流阻力增加,并且风可能会产生令人不安的噪音;在某些特殊情况下,为了改善冷凝效果,设备的传热系数降低了冷凝温度,并且允许以比较窄的横截面实现更高的风速,但通常不超过7m/s。翅片管的外径为10-16mm的铜管涂覆铝板,翅片比为约10-24,厚度为,距离为,但有时为了生产方便,也有直的零件。管组通常由直管或U形管组成,并通过使用肘部的钎焊或银焊连接。分流蛇形管之间的连接大多采用集管并联的形式,即,制冷剂蒸气从上分配集管进入每个蛇形管,冷凝后的液体向流动经蛇形管并通过集管流出。
单层流化床可分为连续、间歇两种操作方法。连续操作停留时间分布较广,实际需要的平均停留时间较长,因而多应用于比较容易干燥的产品,或干燥程度要求不是很严格的产品。国内于1969年设计建造了一台直径为3000mm的大型流化床干燥装置,用以干燥氯化铵,单层流化床也可用于含水率较高的物料的干燥,对含水率为35%的葡萄糖酸钙的干燥就是一例。操作是间歇式的,卸料时分布板翻转900,物料于床层下部卸出。用间歇操作的单层流化床干燥器也成功用于含水率为20%的催化剂的干燥,其出料是用高速气流将物料吹入旋风分离器后卸出。对于一些颗粒度不均匀并有一定粘性的物料,多采用在床层内装有搅拌器的低床层操作。酐酪素的干燥以及椰蓉的干燥,就是用该法进行的。单层圆筒型流化干燥器,一般是用于较易干燥产品或干燥程度不严格的产品。由于流化床内粒子接近于完全混合状态,为了要减少未干燥粒子的排出,就必须延长平均停留时间,于是流化床高度必有所提高,而压力损失也随着增大。由于这一特性,就必须使用温度尽可能高的热空气藉以提高热效率,而适当减低床层高度。故单层圆筒型流化床干燥器只适宜于干燥含表面水及对干燥程度不严格的物料。 干燥流化床可量身定作,有针对性为客户提供整体技术解决方案。
流化床干燥器的分类随着应用技术的不断发展,流化床干燥器的型式及应用也越来越多,设备的分类方法也有所不同。按**燥物料可分为三类:靠前类是粒状物料;第二类是膏状物料;第三类是悬浮液和溶液等具有流动性的物料。按操作条件,基本上可分两类:连续式和间歇式。按结构状态来分类有一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型(惰性粒子做载体)。随着对流化床干燥设备不断的改进、扩大,目前已成为干燥设备的主要机型之一。多年来,流化床干燥器在工业上有许多应用,下面是各种干燥器干燥的物料。单层圆筒形流化床。已用于硫酸铵、氯化铵、无水亚硫酸钠、食盐、聚四氟乙烯、葡萄糖酸钙、碱性青莲染料、催化剂颗粒等物料的干燥。多层圆筒形流化床干燥器已用于涤纶切片、水杨酸钠、氨基匹林、土霉素、金霉素、四环素、片剂淀粉颗粒、糖粉等物料的干燥。卧式多室流化床干燥器。已用于聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、尼龙1010、邻氯苯甲酸、四环素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、糖粉、、。带有搅拌器流化床。已用于硫酸铵、硫酸铜、氟化钠、氨基酸、酐酪素、聚丙烯树脂、酚醛树脂等物料的干燥。惰性粒子流化床。 真空耙式干燥机特点有哪些?湖南干燥流化床电话
流化床干燥设备的节能性能如何体现?贵州干燥流化床订做价格
羧甲基纤维锂螺带真空干燥机三合一工艺●一体化设计,简化了工序,减少了损耗,提高了产品收得率。●每个密封点均特殊性设计。轴密封为双端面机械密封。●过滤材料为304或316L,不锈钢丝网烧结或粉末烧结板,金属烧结板。根据用户需要可从3um到50um之间选择。●搅拌轴转速通过变频器控制在1-10转/分之间任意调节。●设置在位清洗,在位真空取样,蒸汽消毒。防止产品污染,更适应“GMP”要求。●封闭状态下操作,产品无损漏,^,适合有强烈刺激气味及有毒性的物料。●真空状态下操作,在低温下也有较高的蒸发速率,特别适合热敏性物料及易氧化物料的干燥,也能适合含有溶剂的物料,并能回收溶剂。●设备结构紧凑,占地面积小,操作简便。●装料量大,装料系数可达到容器有效体积60%。操作特性●过滤阶段:产品和母液分离(真空压滤)。滤饼厚度可达200-500mm.●洗涤阶段:滤饼进一步纯化,残母液清洗和预脱水。通过搅拌桨叶将滤饼和洗液混合,^后形成浆状,●悬浊液滤饼得到充分洗涤。●干燥阶段:滤饼脱水后,通过回转使滤饼疏松,同时,夹套内蒸汽对内壁进行加热,通过热传导对滤饼进行加热升温,湿份迅速蒸发达到干燥的效果。通过设备内抽真空的方法加快蒸发速度。 贵州干燥流化床订做价格
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