吹塑机是将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,广州液压吹瓶费用,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态),置于对开模中,广州液压吹瓶费用,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,广州液压吹瓶费用,经冷却脱模,即得到各种中空制品。全自动吹塑机销售价格?广州液压吹瓶费用
比较常见的吹塑机技术问题,靖坤小编做了个汇总1、上厚下薄:延后预吹时间或降低预吹压力,减少气流量。2、下厚上薄:与上述相反。3、瓶颈下有皱折:预吹太晚或预吹压力太低,或此处坯冷却不好。4、底发白:瓶坯太冷,过分拉伸,预吹太早或预吹压太高。5、瓶底有放大镜现象:瓶底料太多,预吹太迟,预吹压太低。6、瓶底里面有皱折:底部温度太高,浇口处冷却不好,预吹太晚预吹压力太低,流量太小。7、整个瓶混浊:不透明,冷却不够。8、局部发白:过度拉伸,此处温度过低,或预吹太早,或碰到拉伸杆了。9、瓶底偏心:与瓶坯温度、拉伸、预吹、高压吹等都可能有关系。降低瓶坯温度,加快拉伸速度,检查拉杆头与底模间的间隙,延后预吹,减小预吹压力,延后高压吹,检查瓶坯是否偏心。广州塑胶吹瓶生产吹塑机的特征优点是?
吹塑机的特征优点是:.螺杆中心轴及汽缸由38CrMoAlA铬、钼、铝合金经氮处理制成,具有高厚度、耐腐蚀及耐磨损等优点。模头镀铬,螺杆心轴结构使卸料更均等平滑,更好地完成吹塑薄膜。复杂的吹膜机结构使得输出气体更为均匀。提升机组采用方形框架平台结构,提升框架高度可根据不同的技术需求自动可调。卸料设备采用去皮旋转设备及中心旋转设备,并采用力矩马达调整薄膜平滑度,便于操作。运作原理:在吹塑薄膜生产过程中,薄膜厚薄均匀度是一个很关键的指标,其中纵向厚薄均匀度可以通过挤出和牵引速度稳定性加以控制,而薄膜横向厚薄均匀度一般依耐于模头精密制造,且随着生产工艺参数变化而变化,为了提高薄膜横向厚薄均匀度,须引进自动横向厚薄控制系统,常用控制方法有自动模头(热膨胀螺丝控制)和自动风环。
吹塑机的用途中空吹塑机能用于吹塑的塑料品种有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、线形聚酯、聚碳酸酯、聚酰胺、醋酸纤维素和聚缩醛树脂等。高密度聚乙烯的消耗量占一位,它广泛应用于食品、化工和处理液体的包装。分子聚乙烯适用于制造大型燃料鹺罐和桶等。聚氯乙烯因为有较好的透明度和气密性,所以在化妆品和洗涤剂的包装方面得到普遍应用。随着无毒聚氯乙烯树脂和助剂的开发,以及拉伸吹塑技术的发展,聚氯乙烯容器在食品包装方面的用量迅速增加,并且已经开始用于啤酒和其它含有二氧化碳气体饮料的包装。塑胶挤出吹塑中空成型设备整体的稳定性是由各系统的技术成熟程度、布局的合理性及使用用户的操作所决定的。
大型吹塑机的螺杆类型有哪些?大型容器需要的型坯大,熔料多,因此应采用塑化能力强,混炼效果高,温度均匀的新型螺杆。新型螺杆能够满足能耗,稳定压力和低温下产生均匀熔体以及将各种物料组分参混均匀,达到所需粘度和分散性的要求。新型螺杆的结构特点是长径比较大,通常取28:1,个别取30:1,压缩比取;螺杆芯部设有冷却孔道并通水进行冷却;螺槽的深度较深,旋转速度较快,产量会迅速增加。此外当螺杆转速,温度控制一定时,由于螺杆螺槽的深度较深,剪切热少,挤出料温比较低,避免了部分熔料剪切过热,对容器的质量有好处吹塑机安全操作规程:初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转。全自动吹塑购买
塑胶挤出吹塑中空成型设备功率的配置也是非常重要的一方面。广州液压吹瓶费用
造成吹塑机螺杆损坏的原因:螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使挤出机生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。2、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。3、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限,使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。广州液压吹瓶费用
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