配置的安全阀为A48H，A28H全启式安全阀。在微小开度时是比例开启，随后即开启到全开位置。开启高度不小于1/4流道直径。它是非封闭式安全阀，阀盖有开口，能看到弹簧，可以降低高温介质对弹簧的影响。排放时会有少量介质从阀盖开口处漏出。主要用于无污染的蒸汽，空气等。原理图介质是液体。选用减压阀为Y42X直接作用式减压阀，或200X先导式减压阀等。因为介质是液体，配置安全阀为A41H，A21H微启式安全阀。主要用于液体的安全阀，阀芯开启高度在1/40～1/20流道直径内。A21H安全阀介质是燃气，有毒气体。减压阀一般选用YK43X先导活塞式减压阀。

    铸造原辅材料生产供应的社会化、专业化、商品化差距大，在品种质量等方面远不能满足新工艺新技术发展的需要；铸造合金材料的生产水平、质量低；生产管理落后；工艺设计多凭个人经验，计算机技术应用少；铸造技术装备等基础条件差；生产过程手工操作比例高，现场工人技术素质低；*少数大型汽车、内燃机集团铸造厂采用先进的造型制芯工艺，大多铸造企业仍用震压造型机甚至手工造型，制芯以桐油、合脂和粘土等粘结剂砂为主。大多熔模铸造厂以水玻璃制壳为主；低压铸造只能生产非铁或铸铁中小件，不能生产铸钢件；用EPC技术稳定投入生产的*限于排气管、壳体等铸件，生产率在30型／h以下，铸件尺寸精度和表面粗糙度水平低；虽然建成了较完整的铸造行业标准体系，但多数企业被动执行标准，企业标准多低于GB(国标)和ISO(国际标准)，有的企业废品率高达30％；质量和市场意识不强，*少数专业化铸造企业通过了ISO9000认证。结合铸造企业特点的质量管理研究十分薄弱。近年开发推广了一些先进熔炼设备，提高了金属液温度和综合质量，如外热式热风冲天炉开始应用，但为数少，使用铸造焦的*占1％。一些铸造非铁合金厂仍使用燃油、焦炭坩埚炉等落后熔炼技术。

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