单体燃烧试验装置的推车上固定连接有相互垂直以用于安放试样的固定燃烧架，试样垂直角线的底端放置有燃烧器，位于进车口的固定燃烧架上铰接有安装门，实验室内部固定连接有限位框使得推车推入燃烧室时小推车与安装门密闭住进车口，安装门的上下两端固定连接有突出于安装门的限位片，单体燃烧装置经销商，单体燃烧装置经销商，单体燃烧装置经销商，限位片与固定燃烧架抵接，达到了能够较为稳定的对推车进行限位，保证推车与实验室之间的密封性以提高实验准确性的效果。产品特点：先进工业外观与控制设计；自动化程度高，测试过程安全可靠，操作便捷。单体燃烧试验装置的采样管线：直径6mm，3mm厚304不锈钢采样管线。单体燃烧装置经销商

单体燃烧试验即SBI试验，国标GB/T20284-2006单体燃烧试验是根据欧盟新公布并实施的评价材料燃烧特性的SBI试验方法改编而成，该标准采用同墙角火试验和锥形量热计相同的原理，试验规模介于二者之间。单体燃烧试验通过测量试验期间氧气浓度的变化，以及管道中烟气流量、CO2浓度等指标，通过计算得到某一时刻的热释放速率，而试验过程中热释放速率与时间商的较大值热释放速率的FIGRA指数，该指数用于进行材料的欧洲分级。单体燃烧试验（SBI）用以确定建筑材料或制品(不包括铺地材料以及2000/147/EC号《EC决议》中指出的制品)在单体燃烧试验(SBI)中的对火反应性能的方法。单体燃烧装置经销商单体燃烧试验装置小推车，可安装两个相互垂直的样品试件。

单体燃烧试验装置同步OA系统，采用仪器设备开发软件LabeView及数据采集控制卡；控制试验过程中可以实时查看试验数据曲线，可实现自动数据采集和处理、数据保存和输出测定结果。仪器特点：排烟系统采用0.8mm厚碳钢材料制作。设备设有火焰熄火自动报警装置，以保证试验安全可靠；设备采用计算机控制，满足标准对相关数据的采集、记录、处理的要求。用以确定建筑材料或制品（不包括铺地材料以及2000/147/EC号《EC决议》中指出的制品）在单体燃烧试验（SBI)中的对火反应性能的方法。

单体燃烧试验装置控制系统：控制重要采用进口欧姆龙PLC和温度扩展模块集成式设计，能有效的降低干扰，提高设备稳定性。输出端采用新型固态无触点开关器件，具有高可靠性、长寿命、低噪音、开关速度快、抗干扰能力强、提高设备的使用寿命和安全性；配置高级除尘设备，除尘采用三级除尘，经过处理的气体无色，无烟，味道除到80%以上无异味。完全符合国家规定的排放标准；采用进口氧气和二氧化碳分析仪器，提高测试精度。试验前的注意事项：控制器环境温度在15℃以上，设备至少需要开机预热一个半小时才能到达稳定状态。为了防止废气中水分和粉尘颗粒物进入到吸附净化装置系统，在活性炭吸附床前设置一道初效过滤器。

单体燃烧试验装置在开始试验前要空气校准氧浓度，先把流量计调节到100ml位置再校准成20.96并保证氧浓度在15分钟内没有降低到20.94以下；开始前要观察管道平均温度与环境温度温差要小于4℃；如果连续测试，氧浓度必须自然恢复到20.90以上（不是修正的）才能开始下一次试验；中间的过滤器开始变脏就应及时更换，过滤器不能脏否则会损害传感器；丙烷气瓶上的减压阀输出压力不能小于0.15MPa。保温性能好脱附效果高，活性炭吸附床与脱附管道全部采用硅酸铝保温层，热量流失少，保障脱附温度，提高脱附效率。单体燃烧试验装置具有代表性的测量因素还有耗氧量，CO，CO2生成量，烟增长速度指数等。单体燃烧装置经销商

单体燃烧烟道为铸铁材料，真材实料，保证设备的实用寿命，烟筒内部为双层结构内部加保温，符合标准要求。单体燃烧装置经销商

燃烧室安装采用螺旋固定柜架，可拆卸；保温排风管道、保温集气罩和保温收集器采用双层保温功能，保证数据采集的准确性；管道气体流速自动可调；燃烧控制系统采用电磁阀，保证了设备使用的安全性；自动化程度高，操作简单易学；系统模块化设计，便于维护。整个单体燃烧试验装置包括燃烧试验室、控制室、小推车、排烟管道、数据收集分析装置、燃气供应控制装置。样品是安装在一个小推车上，其内安装有两块相互垂直的不燃板。点火源是一置于小推车上垂直角落里的31kW的丙烷直角沙盒燃烧器（边长为250mm，高为80mm）。单体燃烧装置经销商

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