灌胶机品质规定：“准、匀、稳、泡”。（1）“准”：即计量精确，在工作压力、温度、黏度、总流量及配制基本上不会改变的标准下，其总吐出来量和净重混合比的偏差不超过0.5%，可在保证净重混合比不会改变的标准下调整其总吐出来量的尺寸，高速灌胶机资讯。（2）“匀”：即混合匀称，在设置的混合还有总流量的范畴内，保证2组份或多个份源液混合匀称。（3）“稳”：即料温平稳，高速灌胶机资讯，不容易因温度的偏差而危害其反应速率和计量精密度，高速灌胶机资讯，温度偏差不超过±2℃。（4）“泡”：吐出来的塑胶粒宏观经济没有气泡（人眼看不见汽泡）。该设备装有靠谱高效率的超滤装置，保证原材料中的没有汽泡，且证书权设计方案的浇注头可保证2组份或多个份源液混合时不容易造成汽泡。如果光光使用一台灌胶机设备，混合使用两种胶水。那么换胶水的时候就会需要进行全面清洗。高速灌胶机资讯

如果胶体溢出到配件外，请擦拭干净。重新安装气压头。重新安装胶管冷却套。关闭点胶机门，重新启动设备。另外，排胶要有足够时间，使新胶管中的胶体顺利流出点胶头，确认点胶阀的压力和速度按照理想状态设定，然后测定胶体流速，直至连续两次测量结果的误差在正负2%范围以内。以上就是机电有限公司技术人员总结的灌胶机胶管更换的具体操作方法，当然也不是适用于所有的灌胶机设备，如果我们的灌胶机设备使用年限比较长的话，我们就需要彻底清洁灌胶机的干燥点胶阀或点胶泵，然后再按照上面的灌胶机胶管更换步骤就行更换。中山南区四轴灌胶机设置购买两台设备，一台设备只使用一种胶水，不混合使用。

环氧树脂，胶水会流不动，所以对于北方的客户来讲，选购变压器灌胶机要配上加热功能，环氧树脂或者聚氨酯一加热，胶水会变稀，流动。变压器灌胶机A胶要配上搅拌功能， 变压器灌胶所用胶水环氧树脂或聚氨互为黑色，其A胶中加了很多填料，如果没有搅拌的话，其填料就会沉淀到底部，出现胶水分层，所以在选购灌胶机时A胶要配上搅拌功功能。防结晶功能 ：聚氨酯胶水特性，固化剂易结晶，如果所用胶水为聚氨酯，要选配固化剂防结晶功能。灌胶机是胶粘剂应用中的有效控制机器，以减少胶粘剂的浪费，实现自动点胶，提高上浆效率和上浆精度。 根据客户需求，采用不同的分配方法，使胶粘剂在工业自动化下的应用更容易，更科学。

但由于这些填充物，呈颗粒状，并且相当的硬，采用普通的灌胶机来灌胶是无法实现的，因为普通的灌胶机是通过一对相互啮合的齿轮旋转来控制液体的流量，即我们常说的齿轮泵。它很容易被这些填充物磨损，使用时间一长，就是会出现胶量比较控制不精确，造成灌出来的胶水不干，形成废品。 针对此现象，召集公司大量主要工程师，经数月奋战及不断实验，成功开发出电源双液型灌胶机，其出胶量通过自主开发的旋转注塞泵来控制，专门适用于有填料的胶水。经过客户使用及反馈来看，客户对的电源双液型灌胶机非常认同，深受客户好评。机器灌胶，量准，每个产品灌胶量是一致的，标准化高。

双液型电源自动灌胶机它很容易被这些填充物磨损，使用时间一长，就是会出现胶量比较控制不精确，造成灌出来的胶水不干，形成废品。 针对此现象，召集公司大量主要工程师，经数月奋战及不断实验，于2011年成功开发出电源双液型灌胶机，其出胶量通过自主开发的旋转注塞泵来控制，专门适用于有填料的胶水。经过客户使用及反馈来看，客户对德芬迪的电源双液型灌胶机非常认同，深受客户好评。以防错漏,当检测没什么问题时，再用双液自动点胶机，或双液自动灌胶机开展大批的生产制造。在负压作用下，通过灌注接触产生的气泡也可以迅速去除，从而保证产品的高性能。高速灌胶机资讯

目前市场上AB灌胶机主要有：比例可调式双液点胶机（ 比例可调 ）。高速灌胶机资讯

双液灌胶机设备能够自动化的实现双组份胶水的定量定位灌胶操作，通过程序控制出胶路径以及出胶量，组成保证这套系统正常运行的主要部分总共分为：“罐”、“泵”、“头”、“控”、“空”。 料罐：料罐及附属装置：为原液贮存、恒定料温、均衡供料和准确计量所必须。常为A和B料罐，为带搅拌的三层结构（耐酸不锈钢内胆、附有螺旋导流板的加热或冷却夹套，外包聚氨酯硬泡绝热层）或钢制的单层密封罐. 清洗液罐：贮存或用压缩空气往浇注头输送清洗液，以保证每次灌注后将混合头和混合腔自动洗净吹干，以利下一次灌注(如采用静态混合器,停机后即应更换静态混合器,不需清洗,故不设清洗液罐。高速灌胶机资讯

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