如何去挑选醇醚类清洗溶剂呢？醇醚类清洗溶剂选用原则为:(1)良好的去污能力；(2)对清洗对象无不良影响；(3)质量稳定；(4)价格低廉。国内外醇醚类清洗溶剂品种繁多,但没全能的清洗剂,一般均为专门的,应针对清洗对象的材质、清洗要求的不同,污垢的不同等，北京金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂生产厂家,应作工艺试验,才能选用，北京金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂生产厂家，北京金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂生产厂家。但在选用时应综合考虑并研究分析以下几点:(1)清洗剂的主要成分；(2)清洗剂各项物理性能；(3)清洗剂的主要特征及注意事项；(4)清洗剂的适用范围(主要用途,污垢对象等)。陶氏化学醇醚溶剂清洗剂使用前，清洗剂和水应完全溶解。北京金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂生产厂家

陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的标准：陶氏化学醇醚溶剂清洗剂中的不挥发物含量的多少，直接影响清洗的工件的清洁度。由于清洗的工件是在清洗液中浸泡，然后让其自然干燥，则清洗液中的不挥发物就可能直接粘附在工件上。若是电子元器件，就会影响其电性能，特别是PCB板之类微电路器件，附在板上的离子数是以每平方厘米多少μg(NaClμg/cm2)计，要求越低越好，一般出厂时控制在10ppm以下。水分：陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的含水量也是十分重要的指标，原则上水越少越好，但大量生产和使用不可能做到完全无水，而每种陶氏化学醇醚溶剂清洗剂都有一定的含水量。宁波工业用陶氏醇醚溶剂供货商清洗时，陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的温度应控制好。

陶氏化学醇醚溶剂清洗剂使用注意事项：1.防止零件被腐蚀。对于铜、铅、锌等易被腐蚀的零件及精密仪器、仪表的零件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂。2、掌握陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的使用时间。一次配制的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的陶氏化学醇醚溶剂清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的使用时间。

醇醚类清洗溶剂：醇醚类清洗溶剂的含水量也是十分重要的指标，原则上水越少越好，但大量生产和使用不可能做到完全无水，而每种溶剂又都有一定的含水量。有的与水完全互溶，如低级醇，酮类和部分醚类;有的在一定温度下有一定的饱和溶解度，如烃类，氟烃，氯烃和溴烃类等，水分超过饱和溶解度，就发生分层现象，并把溶剂中的稳定剂抽到水层中来，使溶剂(清洗剂)的稳定性变坏。对于工业改性醇清洗剂的要求主要有洗滤和防锈这两方面。洗滤就是我们所说的清洗的是否干净，而防锈就是清洗完的工件是否能够满足客户对于防锈方面的要求，比如说客户要求防锈时间必须不少于两天，我们就得选一种防锈时间在两天以上的产品。以上就是使用工业改性醇清洗剂的一些经验。总之，在做工业改性醇清洗剂的时候，必须要对产品和使用条件进行了解，然后就是要有一种持之以恒的心态和决心，只有这样，才能成功。使用时间主要取决于清洗零件的数量与醇醚类清洗溶剂的污染程度。

金属醇醚类清洗溶剂的技术要求有哪些？（1）清洗污垢的速度快，溶垢彻底。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清理能力，在有限的工期内，可较彻底地除去污垢。（2)清洗条件温和，尽量不依赖于附力口的强化条件，如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。（3）一般情况下，醇醚类清洗溶剂的工作环境都是较为恶劣的，因此在对其进行选择的时候也是必须确保各项指标满足相应要求才行，否则是无法发挥应有效果的。（4）作为重要的衡量指标，醇醚类清洗溶剂的应用必须确保较低的使用成本才行，否则会造成资源消耗的增大。水泥、积碳、锈斑等等。锈斑、水垢可以以及金属部件上的油污都可以使用除垢除锈剂清洗。宁波工业用陶氏醇醚溶剂供货商

醇醚类清洗溶剂对被清洗物体的损坏应在生产许可证的范围内，并应采取相应措施抑制金属可能的腐蚀。北京金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂生产厂家

使用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的注意事项：注意清洗剂的稀释浓度。陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的稀释浓度与清洗效果有很大的关系，有时多稀释个2倍，都会导致效果出现巨大差异。通常来说，随着稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强，但达到一定稀释浓度后，去污能力便不再明显提高。稀释浓度应控制在1：5——1：10，切记不可使用原液清洗，否则陶氏化学醇醚溶剂清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。掌握好陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的温度。通常来说，由于温度越高分子运动速率越快的原因，陶氏化学醇醚溶剂清洗剂温度越高，其清洗效果也就越强。但是陶氏化学醇醚溶剂清洗剂有自己比较好的温度，所以也并非越高越好。北京金属部件陶氏化学醇醚溶剂清洗剂生产厂家

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