缓冲均匀气流,滤筒串联在后,收集少量的细粉尘,严把排放关。同时,两收尘区域中任何一方发生故障时,另一区域仍保持一定的收尘效果,具有较强的相互补性,广西集中除尘器。电厂除尘器并不是电除尘器和布袋除尘器的简单组合叠加,实际上他们攻克了很多难题才使这两种不同原理的除尘技术“喜结连理”。一、要解决在同一台除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘工作条件的问题。二、如何实现两种除尘方式连接后袋除尘区各个滤袋流量和粉尘浓度均布,广西集中除尘器,提高布袋过滤风速,并且有效降低电袋复合式除尘器系统阻力,广西集中除尘器。三、在收尘机理上,他们通过荷电粉尘使布袋的过滤特性发生变化,产生新的过滤机理,利用荷电粉尘的气溶胶效应,提高滤袋过滤效率,保护滤袋。四、在除尘器内部结构采用气流均布装置和降低整体设备阻力损失的气路系统,开发出零泄漏旁路技术、喷水降温系统保护技术、超大规模脉冲喷吹技术和电袋自动控制检测故障识别及安全保障系统等。除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲袋式除尘器,山西除尘器,脉冲布袋除尘器,布袋除尘器_脉冲除尘器_锅炉脱硫除尘器除尘器,布袋除尘器,袋式除尘器,脉冲袋式除尘器,脉冲布袋除尘器。布袋除尘器就像汽车空滤一样,要定期更换,不然会影响除尘器过滤效果和增加除尘器运行阻力。广西集中除尘器
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到进出风口中间的斜板及挡板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,含尘气体通过滤袋净化的过程中,随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多,增加滤袋阻力,致使处理风量逐渐减少,为正常工作,要控制阻力在一定范围内(140--170毫米水柱),一旦超过范围必须对滤袋进行清灰,清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘系统运行。贵州布袋除尘器气箱脉冲布袋除尘器清灰系统和过滤系统都是自动运行,周而复始,实现对粉尘气体的持续过滤净化。
它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式,袋内装骨架,要检查固定滤袋的零件是否松弛,滤袋的张力是否合适。支撑框架是否光滑,以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。3、滤袋的安装情况,是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生,可目测投运后烟囱的排放情况来判断。4、防止结露使用中要防止气体在袋室内冷却到显露以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入,使袋室气体温度低于显露,滤袋就会受潮,致使灰尘不是松散地,而是粘糊地附着在滤袋上,把织物孔眼堵死,造成清灰失效,使除尘器压降过大,无法继续运行,有的产生糊袋无法除尘。要防止结露,必须保持气体在除尘器及其系统内各处的温度均高于其显露25~35℃(如窑磨一体机的显露温度58℃,运行温度应在90℃以上),以保证滤袋的良好使用效果。市场现状:我国对布袋除尘器需求巨大,除尘滤料,尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求,水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料。
当气体含尘质量浓度超过10g/m3时,在不到100天时间里可以磨坏3mm的钢板。3)卸灰(原来写错了)装置漏风的主要原因是机械自动式(如重锤式)卸灰阀密封性差。预防关键部位磨损影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒,磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括:1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择质量卸灰阀,使用中加强对卸灰阀的调整和检修。2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密,配重得当。3)经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象,以便及时采取措施予以杜绝。4)在粉尘颗粒冲击部位,使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层。5)尽量减少焊缝和接头,必须有的焊缝应磨平,法兰止口及垫片的内径相同且保持良好的对中性。6)除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应保持在临界范围以内。避免粉尘堵塞和积灰旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近,其次发生在进排气的管道里。1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因:一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口,之后粉尘在其周围聚积;二是灰斗内灰尘堆积过多,未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有:在吸气口增加一栅网。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。
产品维护:稳定运行参数旋风式除尘器运行参数主要包括:除尘器入口气流速度,处调理体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器,入口气流速度增大不仅处调理量可提高,还可有效地提高分离效率,但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后,分离效率可能随之下降,磨损加剧,除尘器使用寿命缩短,因此入口气流速度应控制在18~23m/s范围内。2)处调理体的温度。因为气体温度升高,其粘度变大,使粉尘粒子受到的向心力加大,于是分离效率会下降。所以高温条件下运行的除尘器应有较大的入口气流速度和较小的截面流速。3)含尘气体的入口质量浓度。浓度高时大颗粒粉尘对小颗粒粉尘有明显的携带作用,表现为分离效率提高。防止漏风旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算,除尘器下锥体或卸灰阀处漏风1%时除尘效率将下降5%;漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位:进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下:1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。2)除尘器本体漏风的主要原因是磨损,特别是下锥体。据使用经验。脉冲除尘器滤袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。新疆散点除尘器排放标准
锅炉布袋除尘器箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,减少漏风。广西集中除尘器
②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。(2)运行阻力小原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;排除方法:①检查管路并对损坏处进行补焊;②检查并更换滤袋;(3)脉冲阀不工作原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。(4)滤袋的清理和更换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。广西集中除尘器
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