减温减压装置的调试、运行与维护:在整台装置安装前，必须根据使用的实际需要，在装置前后分别安装切断蒸汽用闸阀，以及疏水阀等设施,投运前，为了不致脏物进入装置造成孔眼堵塞，必须先对装置前的管道进行仔细冲洗。冲洗后，把减压阀打开20％开度，安全阀用重锤压死，打开疏水阀，而后开启减温水阀门，检查减温系统是否正常，检查后暖管，此时较好采用旁路供汽以不超过0.02～0.05MPa的蒸汽压力预热整台装置，衢州减温减压装置型号，预热时间不少于30分钟，预热后逐渐开启闸阀，以0.1～015MP/分钟的速度升压，同时，操纵减压阀和给水调节阀或给水分配阀，使出口蒸汽参数稳定上升，达到并稳定在规定的范围内,当升压至50％额定压力时，用手抬起冲量安全阀的杠杆，检查其动作的灵活性和密封性，衢州减温减压装置型号，衢州减温减压装置型号，在规定的压力进行安全阀定砣,在额定压力还应投入疏水阀，以免管内积水，造成光导法兰漏水等弊病。  分体式减温减压器适用于任何参数减温减压。衢州减温减压装置型号

减温减压装置主要用于供热系统，可对电站或工业锅炉以及热电厂等处送来的蒸汽的压力、温度降低到用户所需的蒸汽参数。减温减压装置根据需要分为减温减压装置、减温装置、减压装置。按蒸汽参数的高低又可分为中温中压、次高压和高温高压减温减压装置。应用：热电联产热网集中供热。电站或工业锅炉以及热电厂。热交换站或换热器蒸汽进口。溴化锂制冷机组蒸汽动力入口。石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。、减温减压装置的安全保护系统：采用弹簧安全阀（或主安全阀）来实现安全保护。当管道内蒸汽压力超过允许值时，安全阀即自动开启排除蒸汽。当压力恢复至规定值时，安全阀即自动关闭。使二次蒸汽压力保持在允许值内，保证设备和管路的安全运行。减温减压装置的热力调节系统：实现对电动减温减压阀和电动调节阀的控制，有自动控制、远程遥控或现场手动控制等多种形式。 减温装置要多少钱定位器可以克服阀杆的摩擦力，去除不平衡的影响.

减温减压装置的运行操作：1.要避免存留脏物、杂物进入减温减压装置减压保障系统。新建或者改造工程的减压系统管网，很可能遗留沙粒、麻丝、杂物。投运前，一般都应进行水冲洗，满足清洁要求后，后装上减温减压装置和过滤器滤芯，这样才能避免杂物流入减温减压装置，杜绝减温减压装置卡芯现象。在系统进入工作后，保障减压系统的水流畅通与否，与设置在系统上的过滤器流通能力关系密切，如滤芯被杂物严重吸附，则会影响减温减压装置的工作，为此必需对过滤器进行定期检查，及时去除污秽。实践表明这项工作2至3个月必须进行一次，有些可调式(弹簧式、薄膜式)减温减压装置，其主阀或者导阀自身设置过滤器，同样需要定期拆洗滤芯。 

减温减压装置中的安全阀在安装时要注意哪些问题？1.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉必须至少配备两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉必须至少配备一个安全阀。安全阀必须安装在可分离的省煤器和蒸汽过热器的出口处。2.安全阀应垂直安装在锅炉和集管箱的较高位置。在安全阀与汽包或集管之间，不得有任何用于吸入蒸汽的出口管和阀。3.杠杆式安全阀应具有防止重物自行移动的装置和限制杠杆偏离的导向框架。弹簧型安全阀应具有提起手柄并防止调节螺钉随意扭曲的装置。4.对于额定蒸气压为3.82MPa或以下的锅炉，安全阀的喉管直径为25mm或更大。对于额定蒸气压大于3.82MPa的锅炉，安全阀的喉部直径为25mm以上且20mm以上。5.安全阀和锅炉之间的连接管的截面积必须大于或等于安全阀入口的截面积。如果将几个安全阀一起安装在直接连接到滚筒的短管上，则短管的通道横截面积不应为所有安全阀排气面积的1.25倍。 减温减压装置在热能工程中普遍应用。

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。减压阀在日常使用中会出现各种问题，如减压阀拧不进角阀，减压阀漏气，呼吸孔堵塞无法调压，流量或压力不正常等问题。减压阀的反冲排污装置亦能有效地防止反馈控制系统的堵塞。减压装置咨询

减温减压装置存放时要避免接触火源。衢州减温减压装置型号

减温减压器的预热操作规程： 2．1关闭减温减压器入口电动闸阀和汽轮机前电动主汽门。 2．2将减温减压阀开2~4%，开各处疏水器，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀旁通管闸阀，进行预热，预热蒸汽压力不超过0.05Mpa，预热时间不少30分钟，预热温度约为150℃，期间核实各处压力和温度表是否与实际相符；检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。 2．3检查减温水压力，正常后打开手动截止阀、手动节流阀。 3、预热后，慢慢打开减温减压阀前后电动闸阀。 4、以每分钟0.1~0.15Mpa压力进行升压，同时通知锅炉慢慢减少放散量。 5、在升压同时，手动调节减温减压阀、给水调节阀，保证蒸汽参数在规定范围内。 6、检查法兰联接、阀门是否泄漏，如泄漏必须立即处理。 7、当蒸汽压力规定值时，检查冷凝水排放是否正常。 8、当蒸汽参数正常后，即可投入到自动控制状态运行。衢州减温减压装置型号

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