箱包水性胶水的分子量大，是聚氨酯箱包胶水的几十倍，它的粘结力主要是靠范德华力,属于物理吸附，所以很小的上胶量就可以达到相当高的复合强度。例如，与双组分聚氨酯箱包胶水相比，在镀铝膜的复合过程中，涂布1.8g/m2的干胶量就可以达到双组分聚氨酯箱包胶水2.6g/m2 干胶量时的复合强度。单组分箱包水性胶水比双组分聚氨酯箱包胶水柔软,当它们完全凝固后,聚氨酯箱包胶水非常刚硬,而箱包水性胶水则非常柔软，广东手袋箱包胶水厂家。所以箱包水性胶水的柔软特性和弹性更适合镀铝膜的复合，不容易导致镀铝膜转移，广东手袋箱包胶水厂家。箱包胶水的品种应加速更新换代，朝水性化、固体化，广东手袋箱包胶水厂家、无溶剂化、低毒化方向发展。广东手袋箱包胶水厂家

箱包贴合胶水贴合的基底处理与输送包括：玻璃清洗、基底清理与输送。虽然目前清洗玻璃的工艺和设备已经相当成熟，但是由于实际生产中，一般洁净级的工厂，玻璃清洗后都会有二次污染，因此必须充分考虑衬底贴前的清洗。当前大部分箱包贴合胶水贴合设备在基板粘接前没有自动输送和清洗设备的配套，主要靠人工进行清洗，严重影响了效率。在对位之前，需要对基底进行定位，也就是要将基底限定或固定在基底上，以防止对位时基底移动。一般的设备都是采用底座气孔或槽式负压吸合固定底座。但是，在液晶屏、箱包贴合胶水贴合时吸合，可能会产生相应于吸合气孔或沟槽的显示色差或色斑。所以，在液晶屏箱包贴合胶水贴合工艺中，特别是预固化工艺中，应考虑不能完全借助吸收的设备限位固定方法。广东手袋箱包胶水厂家当液体箱包胶水不能很好浸润被粘体表面时，空气泡留在空隙中而形成弱区。

箱包胶水是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。较早使用的箱包胶水大都是来源于自然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。单用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差。很难满足各种用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们又研制出合成树脂箱包胶水。可供各种粘接场合使用。近年来，随着材料研制水平的提高，各种改性树脂的问世，使得合成树脂箱包胶水的性能进一步提高。

箱包水性胶水的成膜机理同传统的溶剂型聚氨酯箱包胶水的成膜机理不同。箱包水性胶水的成膜过程如下：①首先聚合物乳液中的水分蒸发，乳液粒子紧密堆积，水和水溶性物质充满在乳液粒子的空隙之间。②随着水分的不断挥发，聚合物乳液粒子表面吸附的保护层被破坏，间隙越来越小，形成毛细管，毛细管作用迫使乳液粒子变形，聚合物乳液粒子逐步由球形变为斜方形十二面体，直到粒子间的界面消失。③乳液粒子中呈线团状的聚合物相互靠近、链端相互扩散，线团结构相互结合，形成连续的聚合物涂层。由此可见，箱包胶水未来的发展趋势势必要以“绿色环保”为主题。

箱包水性胶水是水状的液态物质，工厂使用胶水粘合材料时，往往只需要准备一台喷胶机台，就能够提高200%以上的生产效率，后期拉力相比传统油性胶提高40%以上，使箱包水性胶水充分发挥它的产品特性。油性胶水和箱包水性胶水在产品的生产过程中对生产设备和配套使用的处理剂及固化剂的要求也不一样。环保箱包水性胶水只需要在生产过程的使用水性的处理剂和水性的固化剂即可。目前国内的箱包水性胶水和水性固化剂的生产技术已经达到成熟的阶段，各方面技术含量都很成熟。箱包胶水渗透到被粘物表面的缝隙或凹凸之处，固化后在界面区产生了啮合力。江苏eva复合布料箱包面料胶水

箱包水性胶水在各类箱包胶水中产量较大、市场占有率较高。广东手袋箱包胶水厂家

箱包水性胶水的工艺与注意事项： ①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量很重要的，一定要严格控制。广东手袋箱包胶水厂家

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