环氧树脂的清洗：1、静电处理不够理想（有大量的静电产生）；2、三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差；3、机器在正常作业的情况下会出现乱跑现象（这样作业起来比较危险）；4、Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象；5，全自动视觉滴胶机维护、CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况；6，全自动视觉滴胶机维护、机台的负载承受能力比较弱；7、驱动板接插件地方连接比较松，全自动视觉滴胶机维护，很容易导致主板与驱动板接触不良（都是塑料接插）。点胶机日常保养：更换胶种，需清洗管路。全自动视觉滴胶机维护

滴胶机会有哪些选择原则？并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，准确控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。1、胶水：普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机，PU胶使用PU胶点胶机，UV胶使用特定针筒点胶，胶水的粘度和密度，胶水的固化时间，以及胶水的作用。2、工作效率和环境：产品少，不追求效率，使用手动胶喷头；室外工作，使用胶喷头。要求精确控制出胶量，使用机器。要求自动化点胶，则使用带自动化功能机器。江门市伺服滴胶机资讯滴胶机的选择原则：胶水，工作效率和环境。

针头的选择，点胶针头的选择方法：1．四条准则：小点——小号针头，低压力，短时间大点——大号针头，较大压力，较长时间浓胶——斜式针头，较大压力，依需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。2．需要特殊设定的流体：（1）瞬间胶：对水性瞬间胶使用安全式活塞及Teflon内衬金属针头，对浓稠性瞬间胶，则使用锥形斜式针头，若需挠性则使用PP针头。（2）UV胶：使用琥珀色针筒，白色活塞及斜式针头（可遮紫外线）。（3）光固化胶：使用黑色不透明针筒，白色活塞，可遮紫外线之针头。（4）厌氧胶：使用10CC针筒及白色PE通用活塞。（5）密封胶及膏状流体：若使用白色活塞反弹严重时，请改用安全式活式，使用斜式针头。

自动点胶机的应用非常普遍，正因如此，国内的点胶机厂家也特别多，通过数据分析，点胶机厂家主要分布在广东、浙江、江苏区域居多，其中以广东这边较多，有时候我们想买一款点胶机，都不知道怎么去选择才好，这也形成了国内的一种形式，那么国内的点胶机厂家那么多，到底有哪些是做得比较好的，哪些是比较有名气的？其实我们现在买东西都比较喜欢买一些品牌的产品，有时候虽然是价格上稍微贵一点，但是有品牌的大多售后服务都有保障，因为它们要维护好良好的口碑和好的的企业信誉。点胶机分类：双组份点胶机、半自动双组份点胶机、全自动双组份点胶机。

滴胶机点不出胶出胶少慢的原因：一、内部机械故障。滴胶机不出胶第二个重要一的原因就可能是里面的电机出现了卡死的现象，这个机器里面会使用到电机作为驱动，随着电机使用的时间越来越长，那么电机有可能会因为高符合的原因而出现卡死的情况，这个时候要检查一下机器上面有没有报警提示？如果报警提示已经明确指出是电机方面的原因引起的，那么就应该把机器关闭掉，然后将电机进行检查维修，电机恢复正常之后不出胶的现象自然就得到了解决。二、胶水保质期导致。另外还有一个原因就是胶本身出了问题，比如说有些胶必须要在一定的低温环境之下保存，如果说停电导致胶没有在低温环境下保存，那么这个胶很快就会凝固，那么在里面肯定就是打不出来的。点胶机应用行业：五金/家电/小商品/及其他，适用流体：各种溶剂、粘接剂、油漆、化学材料。全自动视觉滴胶机维护

全自动滴胶机机器配置：控制系统：松下PLC、昆仑通态触摸屏。全自动视觉滴胶机维护

点胶过程中，应对不一样粘度的胶水，选择合理的压力和点胶速度。除却点胶机自身的要素，胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，以至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，更容易呈现拉丝现象。胶水固化温度曲线消费厂家已给出，在实践应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而能够渗染商品。全自动视觉滴胶机维护

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