等直径硅碳棒的电阻值,跟着元件温度的改变而改变,由于元件是一种非线性型电阻体。从室温至850±50℃,电阻由大变小;850±50℃以上又由小变大。也就是说:元件的电阻温度系数有负值期间也有正值期间。在棒的一端所标电阻是按部颁标准规定在1050±50℃时测定的,便于装置时调配。元件的表面负荷密度与炉子的温度有密切关系,可以根据需要恣意调整。需要炉温高时加大负荷密度,反之可降低负荷密度。即所谓“调功”。1、几何尺寸的选择电炉的炉膛是由被加热物的尺寸推算而决定,因而硅碳管的尺寸也相应确定下来,现举例说明如下:如被加热物是?70×500mm的石英管(这里的500mm是指石英管的受热区,实际上石英管还要长)则硅碳管的规格可选用?90/80×500/100,二炉膛的高铝管则可选用其内径为100mm,其长度要略长于500mm。2、硅碳棒保护管使用的功率硅碳管使用的功率决定于炉子的保温条件,几何尺寸及到达的温度,贵州单螺纹硅碳管。对于较好的保温条件,恒温后,贵州单螺纹硅碳管,贵州单螺纹硅碳管,硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。我们可以利用下式先计算硅碳管发热部单位表面积的负荷。奥翔硅碳生产的产品受到用户的一致称赞。贵州单螺纹硅碳管
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硅碳管,定硫仪硅碳管,胶质层测定仪硅碳棒,活性测定仪硅碳管硅碳棒、硅碳管是用高经度碳化硅(SIC)为主要原料、经高温(2200℃)再结晶制成的非金属电热元件。华诺电子科技硅碳管使用高温度1600℃,正常使用温度1450摄氏度,连续使用寿命可达3000小时以上。硅碳管、硅碳棒使用时要选择合理的表面负荷密度和使用温度。使用温度应不大于1650摄氏度;在有害气体环境中使用更要防止硅碳管与有害气体发生化学反应。防止硅碳管溅上熔融金属,溅上熔融金属容易导致断棒。防止碱、碱性氧化物腐蚀硅碳管。使用硅碳管、硅碳棒必须配置调压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化,电阻值则逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压,当电压提高到所用电压器高限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式在继续使用。经常观察电流表、电压表及温度表的读数是否正常;冷端部卡具是否松动、氧化发黑或打火;硅碳管、硅碳棒是否断裂;硅碳管、硅碳棒发热部红热是否均匀。严禁硅碳管超负荷使用,如棒因故断裂或发现棒发热不均,局部呈白炽或暗红现象一段一段时,这说明棒体老化不一致,一段段电阻相差太大,应停炉检修换棒,好全部更换新棒。
粗端式硅碳棒硬而脆,在搬运、开箱和安装、维修时要特别小心,以免损坏。电炉在开始通电运行时,要逐渐缓慢升压,不可一次加满负荷,否则会因冲击电流过大、而造成硅碳棒损坏。硅碳棒在长期使用后,电阻会缓慢增加,为确保运行正常,延长使用寿命,比较好配备相应的调压变压器。硅碳棒受潮后易崩裂,GD棒接点受潮后易断损,因此,硅碳棒在存放,安装使用过程中要注意防潮,以免影响其寿命。1、几何尺寸的选择电炉的炉膛是由被加热物的尺寸推算而决定,因而硅碳管的尺寸也相应确定下来,现举例说明如下:如被加热物是?70×500mm的石英管(这里的500mm是指石英管的受热区,实际上石英管还要长)则硅碳管的规格可选用?90/80×500/100,二炉膛的高铝管则可选用其内径为100mm,其长度要略长于500mm。2、硅碳棒保护管使用的功率硅碳管使用的功率决定于炉子的保温条件,几何尺寸及到达的温度。对于较好的保温条件,恒温后,硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。我们可以利用下式先计算硅碳管发热部单位表面积的负荷。奥翔硅碳尊崇团结、信誉、勤奋。
粗端式硅碳棒具有良好的化学稳定性,在干燥、洁净的空气中连续使用(1450)寿命可达6000小时,长期使用能与氧气和水蒸气发生如下反应:Sic+2O2Sio2+CO2Sic+为合理使用硅碳棒应避免下列有害气体与原件接触:氢气(H2)能使sic的结构破坏,使原件机械强度降低。氮气(N2)在1200以下能防止sic的氧化,1350以上与sic发生反应,导致sic的分解。氯气(cl2)在100以上便与sic发生反应,1200以上则使sic完全分解。1、几何尺寸的选择电炉的炉膛是由被加热物的尺寸推算而决定,因而硅碳管的尺寸也相应确定下来,现举例说明如下:如被加热物是?70×500mm的石英管(这里的500mm是指石英管的受热区,实际上石英管还要长)则硅碳管的规格可选用?90/80×500/100,二炉膛的高铝管则可选用其内径为100mm,其长度要略长于500mm。2、硅碳棒保护管使用的功率硅碳管使用的功率决定于炉子的保温条件,几何尺寸及到达的温度。对于较好的保温条件,恒温后,硅碳管发热区内表面的温度与被加热物的温度相差≦50℃。我们可以利用下式先计算硅碳管发热部单位表面积的负荷。奥翔硅碳生产的产品质量上乘。贵州一体硫硅碳管
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一、灰熔点测定仪的安装1安装硅碳管:属于单螺纹硅碳管。先卸下炉体两端挡板,先把硅碳管小心推入管式炉体,然后分别在硅碳管的两端安装上卡子,并安装电源导线。在把炉体两端挡板安装上,安装挡板时注意给硅碳管留1~2毫米的活动空间。否则会按断,或者升温热胀冷缩挤断。把硅碳管出来的个两个导线固定到灰熔点测定仪后面的输出接线柱上。测量出炉体中心,把热电偶插入到位。并接入控制器上热电偶接线端,注意红为正极,其他色为负极。2把灰熔点测定仪电源线接入电网。3打开控制器开关和炉体开关,点击控制器上的--国标--启动,观察升温正常后关闭电源。二、灰熔点测定方法与步骤1灰样制备。利用工业分析方法中的慢灰,来加工灰样,至少3~5克再用玛瑙研体研磨,密封保存。2灰锥制备。5克糊精溶于100毫升蒸馏水中,用其溶液1~2点滴入煤灰上,充分搅拌掺和,利用灰锥模版和小刀制成灰锥。放在玻璃上。风干备用。3灰锥安装。把干燥后的灰锥放在灰锥板的三角槽中,可以用氧化镁沾下。4气氛控制:在钢玉舟内放入和标定一样质量的石墨或者无烟煤。(石墨的重量是在灰熔点标定达标所需要石墨的重量)5把刚玉舟推入炉体,使灰锥正好在热电偶下方。拧紧炉体螺丝盖。6打开仪器电源。贵州单螺纹硅碳管
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