耐磨陶瓷衬板
耐磨陶瓷衬板是经过干压成型、高温煅烧而成的特种耐磨陶瓷,因其具有的高硬度、耐磨性能被大量的应用于钢铁、电力、水泥等行业中的物料输送设备及选粉设备内外表面,可大量的延长使用寿命。
长期以来,大多数设备一直以锰钢衬板或者其他材质作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响工作效率和生产,也增加了各种成本投入,于是耐磨陶瓷衬板应运而生。
与之前材质不同的是,耐磨陶瓷衬板以氧化铝(AL2O3)为主体材料,辅加其它配料,经过高温1700°C烧结成,其质地类似于陶瓷,但是韧性、硬度和抗冲击性能等却远高于陶瓷。
耐磨陶瓷衬板的成型工艺:
配方-研磨-成型-烧结-分级-出货
特点:
1.耐磨损:耐磨陶瓷衬板硬度达到HRA85以上,耐磨性能比锰钢耐磨271.5倍;
2.抗冲击:增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎,独特的球面设计以及缓冲层,可抵抗大块物料冲击;
3.耐高温:可以长期在0℃-250℃运行;
4.耐酸碱:橡胶采用全新配方的耐酸碱橡胶,可抵抗弱酸及弱碱;
5.防脱落:陶瓷橡胶钢板一体硫化,结合非常牢固;每块陶瓷都有穿透式螺栓穿过底部钢 板,被牢固地焊接,双重保险;
6.安装和更换方便:采用整块衬板提供,方便更换与安装,减少售后服务;
7.减少维护:耐磨陶瓷衬板具有的耐磨性使检修频次**降低,节约成本和人工。
耐磨陶瓷衬板应用行业:
1、钢铁行业
输料系统:斗轮机圆盘,料斗,料仓,皮带机裙板,台车三通斗,受料斗
配料系统:混合料仓,一次混合圆筒,二次混合圆筒,混合圆盘,拌料筒刮刀,造球盘
烧结系统:振动筛下选矿料斗,原料运输溜槽,旋风收尘器及管道,风机叶轮
2、水泥行业:
石灰石破碎系统和原燃料预均化系统:溜槽,料斗,皮带滚筒
生料磨系统:选粉机导流叶片,选粉机锥体,立磨至旋风筒管道,旋风筒,燃料磨(钢球磨),选粉机壳体,内锥体,煤粉管道
燃料磨(钢球磨):选粉机壳体,内锥体,煤粉管道,回粉管
3、港口行业
泊位固定漏斗,斗轮机固定漏斗,皮带机转运站固定漏斗,卸船机料斗
4、冶炼行业
输料系统:头部溜子,料仓(中间仓,尾仓),振动筛料槽,焦炭斗,计量斗
配料系统:配料斗,一次(二次)混合机
焙烧系统:单仓泵焙砂管,配料斗,灰斗,中间仓料斗
5、化工行业:
输料系统:料斗,料仓
除尘系统:除尘管道、弯头,风机机壳及叶轮,旋流器
6、煤碳行业:
输煤系统:溜槽,料斗,料仓
洗煤系统:有压旋流器,无压三产品重介质旋流器,无压四产品重介质旋流器,浓缩旋流器组
输料系统:弯头,管道,料斗,料仓,分配口
7、矿业行业:
输料系统:料斗料仓
免责声明:
本页面所展现的信息及其他相关推荐信息,均来源于其对应的用户,本网对此不承担任何保证责任。如涉及作品内容、 版权和其他问题,请及时与本网联系,我们将核实后进行删除,本网站对此声明具有最终解释权。