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黄山恒温焊接材料 苏州易弘顺电子材料供应

信息介绍 / Information introduction

    要避免电弧电压过高或过低的现象。这主要是由于当电弧电压过高时,难免会生成较大面积的焊缝,对根部也无法完全焊透;当电弧电压过低时,则会导致板材边界处的焊接熔合不良,也不可避免地会形成既高且窄的焊缝,它们都会影响焊接的质量。主要参数之三—焊接速度在石油化工装置施工焊接工程之中,黄山恒温焊接材料,焊接的速度快慢也会极大地影响焊缝的外观。要保持快慢适宜的焊接速度,并且还要注意焊接速度与焊接电流、电弧电压的匹配性。如果焊接速度与焊接电流和电弧电压匹配良好,则会形成优良的焊缝;如果焊接速度没有保持与焊接电流和电弧电压的匹配性,则难以保证焊接的质量。因而,要准确把握焊接的速度,避免焊接速度过快或过慢的现象。如果焊接速度过快,则不可避免地会产生“咬边”、没有充分焊透的现象,还容易生成小部分气孔;如果焊接速度过慢,则不可避免会产生难看的焊瘤,黄山恒温焊接材料,黄山恒温焊接材料,导致溢流的缺陷。电流、电压、焊接速度共同决定了线能量,而线能量对焊缝的冲击韧性有直接影响。主要参数之四—焊条或焊丝的直径在石油化工装置施工焊接工艺中,焊条或焊丝的直径也是重要参数。对于板材较厚的部位,可以选择较粗直径的焊条或焊丝,同时还要考虑接头的形式以及焊接的部位因素。如何挑选一款适合自己的焊接材料产品?黄山恒温焊接材料

    异种珠光体耐热钢焊接时的焊条选用:(1)在同工作温度下,应满足强度较低一侧钢材的要求,又要考虑使焊缝合金元素的含量不低于合金元素较少的一侧母材,但焊缝的热强性应等于或高于母材金属。一般情况下均选用低氢型焊条。(2)在某些情况下,为防止焊接时、焊后热处理时或使用过程中碳的迁移,保证接头的高温性能,应选用介于两种母材金属之间的焊条。■举例:12Cr1MoV与10CrMo910管道焊接,当选用R307、R407、R317、J507时,焊接接头的室温力学性能均能满足(焊接工艺评定结果)。但按高温持久强度要求,选用R407、R317焊条可以满足使用要求;而用R307、J507则不能满足要求。(3)若产品不允许或施工现场无法进行焊前预热和焊后热处理时,可选用奥氏体焊材。但对于高温状态下的珠光体异种接头,要慎用奥氏体焊材。(4)若该类异种钢接头在使用温度下可能产生扩散层时,则应在坡口面堆焊隔离层,隔离层金属应含有Cr、V、Ti等强烈碳化物形成元素。7、珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接时的焊条选用:☆通常把碳钢、低合金结构钢、珠光体耐热钢统称为珠光体钢。●焊接特点:珠光体钢与奥氏体钢接头的熔合线两侧出现碳和碳化物形成元素的浓度差。 安庆安全焊接材料商家哪家的焊接材料产品比较好用点?

  国外常用与珠光体钢线膨胀系数相接近的Cr15Ni70镍基焊材来焊接该类异种钢,使得高温应力集中在奥氏体不锈钢一侧的熔合区,减轻了珠光体钢一侧熔合区的压力,对接头比较有利。◇在坡口面堆焊隔离层也有效。但用于堆焊的焊条合金成分应高于焊缝金属。如:在珠光体钢一侧坡口上堆焊两层A302或A307焊条,然后与奥氏体不锈钢焊接。(4)提高焊缝金属的抗裂纹能力:在不影响使用性能的前提下,应使焊缝金属中含有一定数量的铁素体组织。★试验表明,A302、A307焊条的抗裂性能比单相的A402、A407焊条优越。★综上所述,此类异种钢焊接所选用的焊条只有A302、A307或A402、A407适宜,能克服珠光体钢对焊缝的稀释,对抑制熔合区中碳扩散和改变焊接接头应力分布也有利。但A402、A407的热裂纹倾向较大,生产上比较少用。★JB4709-2000规定:奥氏体高合金钢与碳素钢或低合金钢之间的焊缝金属应保证抗裂性能和力学性能。宜采用铬镍含量较奥氏体高合金钢母材高的焊接材料。■工程应用实例:(1)12CrMo、15CrMo珠光体钢与1Cr18Ni9Ti奥氏体钢焊接时,若选用A307、A407焊条,则即使稀释率达25-30%,焊缝金属中也不致出现马氏体组织。。

    有的还含有V、W、Si、Ti、B等。●焊接时存在的主要问题是:(1)热影响区的脆化(淬硬性):在冷却速度较大的情况下,接近熔合线的粗晶区容易形成淬硬的马氏体组织。主要合金元素Cr和Mo能明显地提高钢的淬硬性。▲虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多,但紧靠熔合线的热影响区仍是比较薄弱的环节。★防止措施:◇通过预热尽可能提高焊接加热速度;◇适中的焊接线能量。(2)焊缝和热影响区的软化:冷却速度过慢,使接头在AC1附近的停留时间增长,而出现“软化区”,冲击韧性下降,引起断裂。★防止措施:◇尽量减小焊接线能量;◇控制预热温度不宜过高。(3)冷裂纹:一般发生在热影响区的粗晶区内。当焊缝强度和氢含量较高时也会发生在焊缝内。★防止措施:同低合金结构钢。(4)回火脆性:铬钼钢及其焊接接头在370-565℃温度区间长期运行过程中发生渐进的脆变现象。以。★防止措施:◇降低焊缝金属中的O、Si和P含量;◇控制线能量(43kJ/cm以下)。(5)再热裂纹:在焊接之后再次处于高温(如焊后热处理)下产生的裂纹。容易发生在钼钢、铬钼钢及铬钼钒钢等珠光体耐热钢的焊接接头上(多数在粗晶区,少数在焊缝金属中)。哪家焊接材料产品的的性价比好?

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    确实无缺陷方可焊补。2)承压铸钢件上有严重的穿透性裂纹、冷隔、蜂窝状气孔、大面积疏松,无消除缺陷处或焊补后无法修整打磨处不允许补焊。3)承压铸钢件壳体试验渗漏后的重复焊补次数不得超过两次。4)铸件焊补后必须打磨平整光滑,不得留有明显的焊补痕迹。5)铸件焊补后的无损检测要求按有关标准规定执行。四、阀门焊后的消除应力处理1)重要的焊接件,如保温夹套焊缝,阀座镶焊于阀体上的焊缝,要求焊后处理的堆焊密封面,承压铸件焊补超过规定范围的,焊后均要消除焊接应力,无法进炉的也可采用局部消除应力的办法,消除焊接应力的工艺可参考焊条说明书进行。2)焊补深度超过壁厚的20%或25mm或面积大于65c㎡及壳体试验渗漏的焊补,焊后都要消除焊接应力。五、阀门焊接工艺评定正确的选择焊条只是焊接这道特殊工序中的一个重要环节,只是正确选用焊条,而没有前面诸条内容的保证,也无法获得良好的焊接质量。由于焊条电弧焊的焊接质量与焊条本身的质量、焊条的直径、母材、母材的厚度、焊缝位置、预热温度、采用的电流规定的重要参数不一样,要注意这些重要参数的变化。阀门产品中需要进行焊接工艺评定的有密封面堆焊,阀座与阀体镶焊和承压件的焊补。黄山恒温焊接材料

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