化工泵可以压缩空气为动力，适当的润滑可以使泵的运行更稳定并能延长泵的使用寿命。保证压缩空气的洁净，不洁的气体容易磨损气阀，WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制，建议加装气动三联件。开关机需慢开慢关，以减小对管路和隔膜的冲击，开机前检查管路联接有无松动。输送危性液体时请把泵的排气接到安全的地方，以免隔膜损坏时产生危险。输送易干结液体后请及时清洗，以免下次起动损坏隔膜或无法起动。管路较长时，WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制，要固定好管路，不可用泵来承受管路的重量和振动。当化工泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出时，要检查化工泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧，WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制。当化工泵的空气阀结冰时，需要检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备。如何正确安装才能防止水泵产生隔振现象？WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制

问：我们需要输送的介质有点腐蚀性(酸性水)，里面含有大约20%的固体颗粒，想选一种耐腐耐磨的泵?答：如果腐蚀性不是很强，可以选择UHB-ZK系列耐腐耐磨砂浆泵，其内部过流部件全部采用耐腐耐磨性较好的超高分子量聚乙烯制成，可输送含固量不超过40%、具有腐蚀性的介质，且使用寿命较长，维护简单。如果腐蚀性很强，则应选用氟塑料离心泵，配套耐腐耐磨型的机封。问：我们需要输送的介质为王水，常温，该选什么化工泵?答：推荐选用氟塑料泵，氟塑料是当今耐腐蚀性能很好的材料之一。宁波离心化工泵公用工程化工泵有：锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。

化工泵油封是一种自紧式唇状密封，其结构简单，尺寸小，成本低廉，维护方便，阻转矩较小，既能防止介质泄漏，也能防止外部尘土和其它有害物质侵入，而且对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，所以一般用在低压场合的化工泵上。化工泵依靠离心原理来抽取液体物料，特殊材料制成的化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。由于化工泵所抽取的介质有腐蚀、挥发等危险性的存在，对泵体的密封性能要求，要比其他种类的泵高很多。化工泵油封应安装在制造精度为h8～h9，表面粗糙度为1.6～0.8μm且经过表面硬化处理的轴上。密封介质不应含有固体微粒和杂质，否则会造成油封和轴的迅速磨损而使密封失效。在选择此种密封方法是，要充分考虑化工泵所输送到物料的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故的发生。

化工泵对于刚性管道的安装，与管道中间应安短小的软管。软管可以减轻化工泵系统的震动和应变。气源气源压力应在0.2≥0.7MPa。接泵处气管应使用软管连接。供气管、调节器和过滤器勿使用进气口支撑。某种温度和湿度下，排出的气体有可能冻结起来，使用气体干燥能消除大部分问题。化工泵是利用膜片相互作用将油漆等液态物质输送，压力桶则是依靠气压的压力将油漆压入到自动喷枪，比较而言化工泵的稳定性强又便于操作，在自动喷涂线上可以控制自动喷枪与化工泵相互配合来达到较佳的油漆流量。化工泵可以分为铝合金、不锈钢、铸铁、工程塑料等四种材质。为了能让化工泵运转正常，每天就应该养成良好的习惯——检查与维护，这样可以避免很多麻烦。

对化工泵单级密封安装时，必须保证动、静环平行，轴套、轴颈部位不应有毛刺和划伤。双级布置密封安装时一定保证定位环尺寸和间隙，并一次推到位置，O形环不能脱出凹槽，否则损坏机封密封面。化工泵静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面、润滑油系统的接头、进出口管的法兰等，如检修不能保证无泄漏，也同样使泵不能运行。上述部位的密封，只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片，即能保证无泄漏。常用耐腐蚀化工泵多为单级叶轮或单级双吸式转子。检修时首先检查叶轮外观并清洗干净，不管是更换备件安装新叶轮，还是清洗旧叶轮，回装后均要做静平衡，必要时还要做动平衡。设计院在设计装置设备时，要确定化工泵的用途和性能并选择泵型。WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制

化工泵常用的密封方法，有垫片密封法。WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制

化工泵在输送含有固体颗粒的介质时，应在泵流管入口处过滤。磁力矩不可设计得过小。应在规定温度条件下运行，严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升，以便温度超限时报警或停机。严禁空转。严禁介质抽空。在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2分钟，以防磁力传动器过热而失。由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400摄氏度)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。WSJ系列无堵塞浆料化工泵定制

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