振动时效是消除机械加工零件残余应力的基础工艺。振动时效在70年代起源于美国，后来在德国、英国、法国得到了普遍的应用，我国从80年代初开始引进使用振动时效工艺。由于振动时效是一种高效、节能、环保及低成本的时效方法，与传统的热时效和自然时效相比，振动时效具有生产周期短，场地简单灵活方便，生产费用低，无环境污染等优点。由于振动时效的无比的优越性，上海综合振动时效去应力机，上海综合振动时效去应力机，又适应现代工业对能源和环保的要求，应用振动时效是企业改进传统工艺提高市场竞争力的很佳选择，上海综合振动时效去应力机，目前在某些方面已取代了传统的热时效和自然时效。振动时效机采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。上海综合振动时效去应力机

振动时效优于热时下的特点在于：被处理工件的机械性能明显提高：经过振动处理的构件其余应力，高拉应力区消除的比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力，稳定构件的精度，提高机械质量。使用简便：由于设备简单易于搬动，因此可以在任何场地上进行现场处理。它不受构件大小和材料的限制，从几十公斤到几百吨的构件都可使用振动时效技术。减少污染节约能源能源和费用：振动时效只需30分钟即可进行下道工序。而热时效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此，相对于热时效来说，振动时效可节省能源95%以上，可节省费用95%以上，特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。上海综合振动时效处理振动时效设备一般处理一个工件只需30分钟左右，时间短、能耗小。

振动时效三大工艺特点:1.提高构件机械性能：经过振动时效处理机的构件其残余应力可以被消除20%~80%左右。可以提高构件的使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀。可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生。可以提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量。2.适用性强；由于振动时效处理机简单易于搬动,因此可以在任何场地上进行现场处理。从几十公斤到上百吨的构件都能够使用振动时效处理机。特别是对一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效处理就具有更加突出的优越性。3.节省时间、能源和费用：振动时效处理机只需30分钟就可进行下道工序。而热时效至少需要二天以上，且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效来说,振动时效处理可节省90%以上的能源及费用,并且节能环保,受到众多客户的一致选用。振动时效处理机可替代传统的自然时效和热时效，被普遍应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具节能、无污染、设备投资少、操作简单、不受生产场地限制等明显特点。

    振动时效仪的工作原理，振动时效是利用工件的共振，给工件施加附加交变应力或变形，当附加交变应力与残余应力叠加，通过材料内摩擦吸收能量，达到或超过材料的某一阀值时，工件发生微观或宏观粘弹塑性力学变化，从而降低和均化工件内部的残余应力，并使其尺寸精度达到稳定。振动时效设备这一技术原理，结合讣算机控制技术，控制激振器的转速和偏心使工件发生共振，让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量；以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化，在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力，提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。其控制系统具有自动、手动振前扫频功能，得出构件本身固有频率；并自动选择亚共振峰进行时效处理，自动进行振后扫频和记录振动时效工艺数据、曲线;后按国家标准(GB/T25712-2010)的参数曲线检测法，通过比较时效前后及过程中工件的有效固有频率及其加速度等参数的变化来定性。 振动时效由于振动时效处理不受场地限制，振动装置又可携至现场。

振动时效在铝合金行业中主要有哪些应用：1、振动时效的机理分析研究实质是振动过程中残余应力的消除和均化过程的研究。所以，首先对残余应力进行较全方面的分析，然后运用循环载荷下金属材料的应力与应变特性理论从宏观上解释振动时效机理，再运用细观力学方法从微观上对振动时效的机理进行深入的分析，后提出了振动时效技术的机理。2、从理论上分析振动时效对工件的残余应力、抗变形能力、尺寸稳定性、力学性能和疲劳性能的影响。并进行了振动时效对铝合金厚板尺寸精度稳定性影响的试验研究。3、不同规格的铝合金厚板的试验研究分别对不同尺寸的铝合金厚板进行了试验研究，揭示了铝合金厚板的振动时效工艺。4、振动时效技术的三大至关重要的工艺参数：激振力、激振频率、激振时间，后综合反映到动应力上。对三个关键参数的选取方法进行了探讨，然后结合资料和现场试验提出了关键参数动应力的选择原则，并对动应力的影响因素和分布规律也进行了研究。后对工件的支承、激振设备的安装和振动时效效果评判也进行了一定的研究。振动时效工艺之所以能够部分地取代热时效，在实际当中被普遍应用。上海智能振动时效工艺

振动时效可以提高使用强度和疲劳寿命，降低应力腐蚀。上海综合振动时效去应力机

振动时效工艺是通过专门的激振设备使工件产生振动，振动产生的动应力与工件内部原有的残留应力相叠加，达到均化内应力，减少工件变形的效果，其耗能设备单为振动机械（电机），且一般处理一个工件单需30分钟左右，时间短、能耗小。振动时效的主要功能:1、多峰识别，时效处理彻底。2、真彩液晶动态显示各类曲线和数据，时效过程和曲线走势一目了然。3、自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。4、全自动功能完善，兼具半自动和手动功能。5、动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。6、依据的频谱分析技术，按优化工艺选择激振频率进行时效处理。7、采用脉宽调制技术，具有强大的抗干抗能力。8、在线打印，全中文显示各曲线标注，使打印曲线更易识别与判断。9、强大的人机对话功能加上简单的操作使操作者易掌握振动时效工艺。10、强、弱电隔离,操作更安全。11、飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。上海综合振动时效去应力机

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