塑料造粒机生产操作的时候，要严格的按照标准来执行，这样子才能够延长它的使用寿命，千万不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不可以放置可能掉入的金属物，放置掉入进料斗加剧螺杆、机筒的磨损或着产生卡死、损坏现象。一定要注意防火方面，禁止在机器旁边抽烟携带打火机非工作人员不可以在周围围观，南京风冷热切造粒机产量高，南京风冷热切造粒机产量高，更不可以动手操作要经常给机器的零件添加润滑油，增加流畅性做到了这些就能很大程度上面减少塑料造粒机的故障，南京风冷热切造粒机产量高，增加使用寿命。 造粒机再生造粒技术是我国农用塑料薄膜回收利用的主要技术。南京风冷热切造粒机产量高

    造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。单螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。双螺杆造粒机工作时，塑料在机筒内直线向前输送。根据工作原理，双螺杆机停机时，机内物料基本可以清空，单螺杆机可储存少量剩余物料。大多数塑料都可以造粒，单双螺杆可以随意使用。但在制作再生塑料时，由于换模筛面较大，下料容易，比较好使用单螺杆机；做改性塑料、色母、混色抽时，两种机器的效果没有区别。博中：在制作加长玻璃纤维和交联海底光缆材料时，只能使用双螺杆造粒机。在机械采购成本和后期生产成本方面，单螺杆造粒机会要低得多，双螺杆造粒机它处于明显的劣势。因此，在采购设备时，要根据企业生产的产品不同，选择相应的设备。 南京薄膜造粒机哪里有双螺杆造粒机在不用时应把其安置通风位置,保证电机工作热量散发。

双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计，可按需要进行不同组合。采用电加热和水冷却自动控制机筒温度，并配有强制喂料，真空排气和不停车换网装置。双螺杆采用变频调速、交流电机驱动或直流调速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧凑。采用装有剪切销的安全联轴器，可以保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。

造粒机螺筒选材方面：氮化合金钢38CrMoAlA或合金结构钢40Cr或优质碳素结构钢工艺方面：粗车外圆—调质定形—粗镗—半精镗—精镗—精磨内壁—氮化或渗碳或内壁深度淬火标准工艺处理的塑料造粒机螺杆料筒具有如下优点：1、表观标准，精美光亮；2、与物料接触的磨损层硬度达到HV600-800,局部硬度可达达HV900-1100，硬度提高到原始硬度的2-4倍，与未经热处理的非标机器相比，抗磨损性能提高3-5倍；3、且长期使用不变形，有效避免因机筒过渡磨损造成螺杆受力不均而折断，稳定使用寿命达传统机器的2-3倍，极大降低投资者换件投入；4、机筒螺杆耐磨层硬度高，而基材仍然保留良好的韧性和加工性能；5、造粒机螺杆使用寿命由普通塑料造粒机的百吨级跃升至千吨级。塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有十分紧密的关系。

    塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。1、螺杆：是挤塑机的重要主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由耐腐蚀的合金钢制成。2、机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。3、料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。4、机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。塑料造粒机生产操作的时候，一定要严格的按照标准来执行，这样子才能够延长它的使用寿命。南京造粒机哪个厂家靠谱

网络化也是造粒机未来发展的一个重要趋势。南京风冷热切造粒机产量高

小编来给大家普及一下塑料造粒机主机不滚动的原因和处理方法。塑料造粒机主机不滚动或瞬间停机引起此故障的原因一般可能是主电源接头头的电源没接好，或者是加热升温的时间不充足，或者是其中一个的加热器不工作，从而导致扭矩过大使得电念头超载。塑料造粒机发生此故障的处理方法：1、检查主机电路有没有接通，接通电源2、检查每个段的温度显示情况，确认预热的升温时间3、检查各个加热器是否有损坏或者有接触不良现象，并且排除。南京风冷热切造粒机产量高

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