氧化铝研磨球又叫高铝球、氧化铝耐磨球、惰性氧化铝球。是利用煅烧氧化铝后特有的耐磨性才研磨粉末或颗粒状的物质，普遍用于工业工业、粉体行业。氧化铝研磨球普遍应用于陶瓷厂，山东耐磨氧化铝衬片厂家、耐火材料厂家等，目前有数据显示，逐步替代了鹅软石为介质的研磨球。使用鹅卵石(天然球石)+10%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，对比只用鹅卵石，能缩短15%的研磨时间;使用高铝球+30%氧化铝研磨球(φ35mm)研磨稀泥，对比只用中铝球，能缩短30%左右的研磨时间，单纯以节省下来的电费计算，大概2年时间就能把因为使用氧化铝研磨球而高出的成本“省”回来。有个别厂家的报告显示，全部用氧化铝研磨球代替原来的天然球石，产量大约是原来的3倍，山东耐磨氧化铝衬片厂家。现在大部分的水泥厂也有原来使用的钢铁球，替换成使用寿命更长的高铝球。因此用氧化铝研磨球研磨原料，不仅能节省电费，提高产量，而且提高机械使用效率，对机械设备有很大的保护作用，山东耐磨氧化铝衬片厂家。 淄博祥耀新材料科技有限公司企业文化：服务至上，追求超越，群策群力，共赴辉煌。山东耐磨氧化铝衬片厂家

氧化铝研磨球指的是以氧化铝粉为原料，经过配料、研磨、制粉（制浆、制泥）、成型、干燥、烧成等工序制作而成的，主要作为研磨介质而被普遍使用的球石。因为氧化铝的含量在92%以上，因此又被称为高铝球。外观为白色球状，直径。氧化铝研磨球用途：具有**度、高硬度、高耐磨性，比重大、体积小、耐高温、耐腐蚀、无污染等优异特性而被普遍的运用于不同类型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工工厂的厚硬材质精加工和深加工，是球磨机、罐形磨机、振动磨机等细粉碎设备的研磨介质，其粉碎研磨效率和耐磨损极大的优于普通球石或天然鹅卵石。氧化铝研磨球特点：（1）该产品主要成分为质量氧化铝，白度高，对被研磨物料的品质没有影响。（2）该产品采用滚动和等静压成型，比重大，能大幅度提高研磨效率，降低研磨时间，同时有效增加球磨机有效容积,从而增加研磨物料的加入量。（3）该产品磨耗低，能**延长研磨体的使用寿命。（4）该产品可耐一千多度高温。山东耐磨氧化铝衬片厂家淄博祥耀新材料科技有限公司产品**国内。

氧化铝球主要运用在何处|？1.作为催化剂。活性氧化铝球团作为催化剂和催化剂载体广泛应用于化肥、石油化工等行业。除了比表面积和表面活性外，载体的选择标准还包括许多其他指标，包括机械强度、化学稳定性和不同的选择性。2.除氟的性能。由于氧化铝球高孔隙率、良好的分散性、较大的表面积物理性能、良好的吸附、干燥、表面活性和稳定性、除氟等性能，氧化铝球常被用作废气处理的催化剂载体。理想的家用饮水除氟装置、水厂除氟过滤材料及工业辅助除氟装置;3.废气处理。氧化铝球是处理废气催化剂的**合适载体之一。

如何提升氧化铝研磨球的耐磨性能吧。要选择合适的助烧剂，通过助烧剂来降低氧化铝研磨球的烧结温度，从而改善陶瓷的微结构以及氧化铝研磨球的力学性能，**终提升氧化铝研磨球的耐磨性能。再者就是氧化铝研磨球的成型工艺，现在市场上的氧化铝研磨球都是滚制成型和等静压成型两种成型方式，滚制成型和等静压成型技术，改变了其他成型的空心，分层等不均匀的缺点，刚刚提到的原料的大小，形状也会影响滚制成型和等静压成型，因此要使用合适的原料以及成熟的成型工艺技术，确保具有良好的烧结特性，提高氧化铝研磨器的耐磨性。淄博祥耀新材料科技有限公司为客户服务，要做到更好。

氧化铝球提**度的方法。氢氧化铝在很短停留时间内快速焙烧，可获得比表面高和反应活性高的粉末状一氧化铝。因为其反应活性高，具有水硬性，制成的活性氧化铝球，可作吸附剂、干燥剂、催化剂及其载体。想要提高氧化铝球的强度，可以有两方面的操作。1、ρ—氧化铝成球时，加入百分之3碳酸氢按，加入百分之6的大孔拟薄水铝石，采用新的混料方式，生球成型用水量控制在百分之20~30。生球成球后，均匀喷入百分之0.5拟薄水铝石溶胶,，生球堆比控制在0.7~0.8g/ml。2、在生球成型之后，在室温下存放水化8小时，蒸汽进行养护4小时之后再进行焙烧，便可以有强度比较高的氧化铝球。

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氧化铝研磨球和氧化铝填料球区别浅析。首先从外观看，两者都是纯白色的，但是氧化铝研磨球的表面比较光滑，氧化铝填料球的表面粗糙；氧化铝研磨球直径30以上是等静压制，表面有一道压痕，而填料球无论直径大小，都是滚制成型，所以都是一个形状。其次两者用途不一样，氧化铝研磨球主要用于研磨物料，而氧化铝填料球用于作为反应器内催化剂的覆盖支撑材料和塔填料，并能经受生产过程中出现的温度变化，其主要作用是增加气体或液体分布点，支撑和保护强度不高的活性催化剂。因其生产工艺用途不同所以两者技术指标侧重点不同，氧化铝研磨球看重硬度，密度和磨耗这三个指标，尤其是磨耗，直接关系到客户的生产成本。而氧化铝填料球主要是做支撑剂，所以会看重抗压强度，吸水率，公差大小，耐温度急剧变化等。山东耐磨氧化铝衬片厂家

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