拟薄水铝石的制备工艺:超重力碳化工艺:超重力技术是一种强化传质过程的工艺技术,其设备是旋转填料床。利用其强大的离心力场,NaAlO2 溶液在高速旋转的离心力作用下剪切成微小的液滴、液丝和液膜,与 CO2 混合气错流接触反应,改善了 CO2 混合气和 NaAlO2 溶液间的传质效果。与传统的鼓泡反应器和间歇釜式反应器制备技术相比,具有产品纯度高、孔径分布范围窄、生产效率高、生产成本低、等突出优点。利用超重力碳化工艺制备了直径为 1 ~ 10 nm,长度为 100 ~ 300 nm 的纤维状拟薄水铝石,安徽3N5拟薄水铝石直销价。李友凤等采用空腔式螺旋型旋转设备( RBHC) ,可制得三水氧化铝杂晶含量低、纯度较高、平均粒径为 5 ~ 10 nm 的纤维状 拟薄水铝石。采用错流旋转填料床与碳化法相结合制备了比表面积和孔容分别为322 m2 /g、1. 826 mL/g 的纳米级大孔纤维状 γ - Al2O3。研究结果表明,超重力连续碳化法所得产物纯度高,安徽3N5拟薄水铝石直销价、孔径分布均匀、生产效率高,适用于工业放大,安徽3N5拟薄水铝石直销价。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产4N 99.99%高纯拟薄水铝石,欢迎来电咨询。安徽3N5拟薄水铝石直销价
以多种拟薄水铝石为载体制备加氢裂化催化剂,考察了所制备催化剂的活性,采用氮气吸附-脱附、XRD、XRF、TEM 等分析方法对拟薄水铝石结构进行表征,结合催化剂的性能研究了拟薄水铝石影响催化剂活性的因素。实验结果表明,拟薄水铝石的晶相结构和晶粒尺寸会影响催化剂的性能,但不是主要的影响因素,纯度高且杂质少的拟薄水铝石胶溶性好,可使载体中氧化铝提供更多有效的比表面积和较适宜的孔道结构,从而有利于活性组分的均匀分布,使催化剂表现出良好活性;拟薄水铝石影响活性组分的分散性,硫化钨微晶分布越均匀,金属的活性越好,催化剂则具有更好的选择性。安徽3N5拟薄水铝石直销价山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)生产99.95%高纯拟薄水铝石,请来电咨询。
拟薄水铝石实验测试方法胶溶速率测定法:秤取一定量折算干基量后的拟薄水铝石样品于烧杯中,加蒸馏水制备成固含量10%的拟薄水铝石浆液,搅拌打浆后按一定酸铝比滴加32%工业盐酸进行酸化胶溶,待拟薄水铝石开始凝胶后,使用粘度仪测定其粘度值,绘制胶溶速率时间-粘度曲线分析拟薄水铝石胶溶后粘度变化情况。酸铝比计算方法:酸铝比=32%×32%盐酸消耗量mL×盐酸密度÷36%÷拟薄水铝石干基量g。粘度仪操作条件:64号转子,转速20rpm,扭矩范围10%~100%。
目前工业化的碱法主要为碳化法,是目前碳化法是目前工业生产拟薄水铝石成本比较低的方法。我国的基本工艺包括胶化→老化→分离及洗涤→干燥四步骤。其中胶化的目的是在通入二氧化碳过程中使偏铝酸钠溶液转变为无定形氢氧化铝等。
一般认为,NaAlO2溶液与CO2的反应属竞争反应,二者中和产物为拟薄水铝石,而NaAlO2溶液的水解产物则为三水铝石,各自的反应速度取决于成胶反应的温度、终点pH、NaAlO2溶液浓度和CO2的浓度及流量等。
当pH>10.50时,主要产物为三水铝石;当pH在10.50附近时,以拟薄水铝石为主;当pH<9.0时,生成物基本上为丝钠铝石。此法生产的特点为:原料便宜,生产成本低;便于大规模生产。缺点是铁、硅、钠杂质较高,含三水铝石杂相,比表面一般低于0.4㎡/g,晶相纯度低,工艺稳定性差。 99.99% 高纯拟薄水铝石厂商,请联系山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)。
别离洗刷工序现在运用的设备是压滤机和搅洗槽。别离洗刷是为了将经老化后的拟薄水铝石浆液进行液固别离,母液回来氧化铝生产大流程,固体进入搅洗槽,加水提温拌和洗刷,洗掉附着碱。产品中固体氧化钠含量是拟薄水铝石产品的一个重要目标,它来源于湿品附着水中碱的含量。在连续生产中要求末次洗液全碱目标NT小于0.3克每毫升,以保证产品中的固体碱含量小于0.3%。因而,洗刷过程中压滤机卸车前,吹风作用要明显,大极限地减少附着水含量。洗刷过程中,搅洗温度大于85℃,拌和时刻不低于20分钟,使附着碱充沛溶解于洗水中,经洗刷别离带走。山东瞻驰新材料有限公司(上海晨旭贸易有限公司)批发拟薄水铝石,如有需要,来电咨询。安徽3N5拟薄水铝石直销价
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拟薄水铝石的制备条件:NaAlO2 溶液浓度对生成物的类型和晶粒大小都有影响。从烧结法氧化铝溶矿车间出来的 NaAlO2 溶液浓度和温度都较高,一般在 100 ~ 130 g Al2O3 /L,为消除中和反应的放热量对溶液稳定性的影响,其苛化比控制在 0. 75 ~ 0. 85 之 间 佳, NaAlO2 溶液浓度控制在 80 g Al2O3 /L 左右。在碳化法成胶过程中,NaAlO2 溶液浓度≤80 g Al2O3 /L 时,生成的水合氧化铝以拟薄水铝石为主,并且随NaAlO2 溶液浓度增加,晶粒的尺寸呈减小的趋势; 当 NaAlO2溶液浓度低于 60 g Al2O3 /L,成胶效率低,生产成本高,焙烧后生成的 γ - Al2O3 孔体积小于 0. 42 mL/g,目前多用于作为制备催化裂化催化剂的粘结剂。当 NaAlO2 溶液浓度 > 80 g Al2O3 / L 时,晶粒的粒度随浓度的增加而迅速变大,NaAlO2 的水解速率迅速增大,生成物中的三水铝石含量增加; 当 NaAlO2 溶液浓度为 100 g Al2O3 /L 时,生成物以三水铝石为主。实验进一步证明,通过进一步降低终点 pH 可以克服 NaAlO2 高溶液浓度下生成三水铝石的问题,从而提高成胶效率; 当把终点 pH 降低到 9. 9 附近,浓度为 100 g Al2O3 /L 的 NaAlO2 溶液同样可以制备不含杂晶的拟薄水铝石,并且焙烧后生成孔体积较高的 γ-Al2O3。安徽3N5拟薄水铝石直销价
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