高频直缝焊管机组生产厂家苏州天原设备科技有限公司位于江苏省苏州市吴江区，是专业从事焊管机组生产线技术研发、焊管成套设备生产加工制造和销售于一体的企业。焊管设备类产品有：高频直缝焊管生产线、焊管设备、焊管机组、方管设备、圆管设备、冷弯型钢设备、镀锌方矩管生产线、焊管辅助设备等一系列整线生产线，16--219所有机组及相关配套设备。并可为客户提供整套定制设备和工艺的解决方案。产品从设计、生产，浙江焊管设备售后、安装、调试等各环节层层把关，确保为用户打造精良产品，保证客户利益。技术人员会根据要求进行产品性能技术分析，为客户提供性能合理，生产效率高的设备，同时对客户厂区的基础建设、安装布局及调试至生产线正常运行，提供全程技术支持和后续的售后服务，浙江焊管设备售后。苏州天原设备科技有限公司TY50焊管设备可生产管径20~63mm厚度0，浙江焊管设备售后.8~3.0mm的钢管。浙江焊管设备售后

苏州天原设备TY76方形圆形直缝焊管成型机组设备TY76高频直缝焊管机组，是主要用于生产外径Φ32mm~Φ89mmx壁厚、器材管、汽车管、建材管、家具管等高频直缝焊管的**设备。本机组通过优化设计、质量选材、精工细作、精密轧辊、轴承优化等，使全套设备达高精度水平，能适应制冷管高速生产、焊缝质量稳定的要求。在适当管径及适当壁厚范围内，焊管生产速度可作相应调整。焊管机生产原理：钢带卷通过开卷机，进入到活套中储存。然后将制备好的钢带送入成形段，采用辊弯法对所需钢管进行加工成型。然后用高频焊机将管缝加热至焊接温度（1130-1350℃），在挤压辊压力下完成焊接。挤压段前有一个导向架，用于引导焊缝和控制角孔径，使管道焊接平顺。挤压后的刮削和打磨段可将焊缝的毛刺削掉并打磨管道。管道经风冷和水冷输送至定径段，在定径段形成合格尺寸的管道。经过土耳其头矫直后，用飞锯切断，经下料架在同一区域落下打包。工艺流程：开卷→储料→校平→轧制成型→高频焊接→刮外毛刺→冷却→定径→矫直→飞锯切料→下料机组

    苏州天原设备科技有限公司成立于2011年，由苏州天吴集团投资创建，是一家专业从事研发、生产、销售高频焊管机组和模具的****。公司拥有专业的研发团队，成熟的生产工艺，能满足各种焊管生产线、焊管模具的制造设计需求，产品质量冠绝业内。公司坐落于江苏省苏州市吴江区汾湖经济开发区金家坝镇靠近上海、浙江交通便利环境优美。拥有现代化标准的厂房、仓储、行政办公楼、员工宿舍以及员工食堂，为公司未来规范化、现代化、国际化的发展方向奠定良好的基础。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，良好的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上，用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

苏州天原设备科技有限公司坐落于江苏省苏州市，厂房占地5000平方米，现有员工50人，注册资金600万元整。苏州设备科有限公司，坐拥得天独厚的地理位置优势，依托具有竞争力的天吴集团，打造***的产品和服务，致力于成为中国高频焊管行业有竞争力的企业，作为一家集研发、设计、制造和销售服务与一体的****，苏州团员设备科技，不断创新突破，以品质求生存，持续向行业输送**的产品和服务/本公司是专业生产高频焊管设备及相关焊管机组配件，配置先进，质量稳定。性能优良，产品已达行业**水平。本公司具有一支技术过硬，业务能力较强，朝气蓬勃的团队。经过全体员工的不懈的努力，近几年公司还将设备出口到东南亚、中东、南亚等地区，受到国内外客户的好评。产品用于建材厂、汽车厂、自行车厂、机械厂、电器厂、家具厂、门窗厂、农用厂等。

苏州天原设备科技有限公司是专业制造直缝高频焊管成型机的的供应商TY20高频焊管机组设备生产线设计用于生产外径为10~25mm，厚度为。同时适用于生产高质量的方管、矩形管以及其他一些电扶梯用非标准的型材产品。设备结构：1.双头开卷机2.剪切对焊机3.立式料箱4.成型机组5.高频焊接6.焊缝去毛刺7.水冷却系统8．定径机组9.土耳其头（校直装置）10.电脑飞锯机11.下料台技术参数：1）管件外径：Φ10mm~Φ25mm2）管件壁厚：3）生产速度：0~100m/min4）主电机：45KW一台5）高频：100KW高频焊用于碳钢焊管生产已经有40多年的历史。高频焊接具有较大的电源功率，对不同材质、口径和壁厚的钢管都能达到较高的焊接速度(比氩弧焊的比较高焊接速度高出10倍以上)。

苏州天原设备科技有限公司TY165焊管设备可生产管径76~165mm厚度2.0~6.0mm的钢管。浙江焊管设备售后

  苏州天原设备自动换轧辊高频焊管成型设备特点：1、在很短的时间内完成成型辊的调整，减少替换生产品种的时间，从而提高了效率，降低了生产成本；2、因为该设备在换品种的时候轧辊不需要做任何替换，采用一套组合式模具，生产不同规格的产品时，只需调整，轧辊节省率90%以上，从而减少了轧辊的成本；3、因为该机组完全自动调整，降低了人力成本，减少了人工的劳动强度，改善了工人的工作环境；4、该设备操作简单，只需要知道生产的产品的大小壁厚，就会做出自动调整，从而减少高技术人才。5、由于采用了自动调整，减少了工具的投入及换辊时对设备的损伤，提高了设备的使用寿命。6、由于采用了组合式轧辊结构，轧辊与带钢原来的线接触改为现点的点接触，减少了轧辊的磨损，提高了轧辊的使用寿命浙江焊管设备售后

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