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江苏高梁粉碎机维修 服务为先 溧阳市名扬机电工程供应

信息介绍 / Information introduction

在地脚基础和粉碎机之间,要装减震装置,减轻振动。(6)锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡,而引起整机振动。因此,要定期检查,对于磨损严重的锤片。在更换时,要对称更换;粉碎机运转中出现的不正常声音,要马上停机检查,查找原因及时处理。(7)粉碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当,会引起振运和造声,江苏高梁粉碎机维修。因此,这些联接部,不宜采用硬联接,好采用软联接。2、轴承过热轴承是粉碎机上较为重要的配件,其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中,使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声,出现异常要及早处理。(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,江苏高梁粉碎机维修,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,江苏高梁粉碎机维修,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中。溧阳市名扬机电工程有限公司为您提供粉碎机,有想法可以来我司咨询!江苏高梁粉碎机维修

在安装好粉碎机之后,还需要对其粉碎辊进行调整,避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种:手动调整和自动调整。1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:打开粉碎机两侧维护大门,将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松,然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致,随时观察标尺并测量两辊间隙,直至达到要求。调整完毕后,将两端压紧螺栓旋紧。注意:调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行,即四个轴承座的相对位置须同步移动,否则将会损坏粉碎辊。2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:自动调整方式比手动调整方式简单得多,调出触摸屏间隙调整菜单,输入相应间隙参数即可,设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4mm-1.2mm内。所以大家在调整粉碎机的粉碎辊间隙时,可以根据设备的实际使用情况来选择一种更为合适的调试方式,这样所起到的调试效果才会更佳。同时在调试设备间隙时,也要对自身做好安全防护,避免错误操作而对自身造成伤害。江苏玉米粉碎机商家溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,欢迎新老客户来电!

木材粉碎机一旦在使用过程中突然堵塞,不仅会严重影响设备的工作效率,还会因此对设备本身造成一些损耗影响。所以当设备出现堵塞问题时,一定要及时查明原因并处理。导致木材粉碎机堵塞主要是由以下几个方面原因造成的:进料速度、出料问题、筛网问题。一、进料速度问题:在粉碎木材的过程中,如果进料速度过快,就会出现堵塞的现象。所以在进料过程中,要平稳进料,不要操之过急,当上一物料完全进入到粉碎机内在放入下一物料。木材粉碎机进料方式分为两种,一种是手动进料,另一种是机械进料,如果是手动进料,要控制好进料时间,如果是机械进料,就要让物料分间隔的进入到粉碎机内。二、出料不通畅。在工作中,如果进料的速度太快,当粉碎机粉碎出料后,由于输送设备的输送不及时,造成成品物料,在出料口堆积,从而形成堵塞。解决的方法是降低进料速度或者加快输送机的输送速度。三、筛网堵塞由于木材粉碎机粉碎后的物料为锯末,较为细小,容易附着在筛网的筛孔上,久而久之,就会造成筛网堵塞。解决方法是拆开机盖,将筛网取出后进行清理,这项工作,建议定期进行。

在操作使用粉碎机的时候,一定要将安全放在一位,不然不重视安全而随意操作使用该设备的话,一旦引发危险就会对工作人员的人身安全造成巨大威胁,而下面小编就来讲一讲关于该设备的一些安全操作规则。1、工作前要对粉碎机做以下项目检查:A、电器设备是否漏电,应确保安全。B:各部螺栓有无松动,应坚固。C:锤片和筛网有无破损之处。D:定期对各部件检查。E:定刀和动刀有无缺口和松动现象。2、工作前空车运转1-2分钟,看有无异常。3、操作人员应扎紧袖口,女工需要戴工作帽,站在喂料口两侧工作,切勿站在喂料斗前方。4、喂料时用叉子把物料抖松后再喂入,以防铁块、石块等坚硬物质混入料内。5、工作时不允许将手深入粉碎室内喂料,不允许用铁棍填料,喂料要均匀,适量。6、粉碎机运转时操作人员不得离开,工具不得放到机械或者料堆上。7、物料填完后,不要立即停车,应继续运转2-3分钟,以清理机内残料。8、如需打开上机体检查内部时,须先切断电源。9、每班工作完毕,先切断电源,再扫清场地。溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供粉碎机,有想法的可以来电咨询!

4、在使用过程中,不少使用者遇到过粉碎机运作过程中强烈震动,影响操作的情况。以下介绍粉碎机强烈震动的原因和解决方法:(1)锤片安装出现问题。在检修装配过程中,锤片换面掉头使用时,只调换个别锤片,会造成粉碎机运行时发生强烈震动。解决办法是将粉碎机内所有的锤片一起换面掉头。(2)对应的两组锤片重量不均衡。当其重量差超过5克时,粉碎机运行会强烈震动。解决办法是调整锤片位置,保证对应的两组锤片重量差不超过5克。(3)锤片不够灵活。锤片卡得太紧,在运行时没有甩开也会造成机身强烈震动。解决办法是,停机后,用手转动锤片,使锤片转动灵活。(4)转子上其他零件重量不平衡。解决办法是分别检查各个零件,调整平衡。(5)主轴弯曲。主轴弯曲时会造成机身倾斜,造成运行时强烈震动。解决办法时校正主轴或更换新主轴。(6)轴承间隙超过极限或损坏。解决办法是更换新的轴承。(7)底脚固定螺帽松动。这样会造成粉碎机运作时摇晃,造成强烈震动。解决办法是紧固螺帽。[3]粉碎机使用维护粉碎机安装调试完毕以后,操作人员接手进行生产运转前,请务必认真阅读产品说明书,了解粉碎机的结构原理,熟悉粉碎机的性能和操作规程,严格按照操作规程来操作。粉碎机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有想法的可以来电咨询!安徽秸秆粉碎机电话

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千万不要加过多的润滑脂;(12)当发现粉碎机产量突然下降时,除原料的因素外,应重点检查补风门是否到位,管道是否漏风,脉冲布袋是否堵塞,电磁阀、风机是否正常工作等。粉碎机安装维护机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.一.机器的维护:1、轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.3、注意机器各部位的工作是否正常.4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除二.安装试车:1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。2、安装时应注意主机体与水平的垂直。江苏高梁粉碎机维修

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