在色母粒生产厂家里面生产色母粒选择合适的颜料都会考虑以下情况: a:如果色母粒是用于生产户外用塑料制品的就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐候要求。 b:如果色母粒应用采用淋膜工艺就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐热要求。C:如果色母粒应用的材料是软质PVC就需要判断目前所选用的颜料是否达到耐迁移要求。 d:如果色母粒应用的材料是PP瓶盖就需要判断目前所选的颜料是否会引起翘曲,特色尼龙色母粒研发。 e:如果色母粒应用的材料是纤维就需判断目前所选的颜料分散性是否满足要求,特色尼龙色母粒研发,特色尼龙色母粒研发。 f:如果色母粒用于食品包装、玩具、家电需判断目前所选的颜料安全性是否满足要求。色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。特色尼龙色母粒研发
色母粒在生活中是很常见的,尼龙材料上使用的色母粒:该母粒的载体、颜料、助剂等都经过严格筛选,无毒,无味,绿色环保,着色性强,性能稳定,不会出现色点和色纹,具有良好的耐热及耐光稳定性。尼龙专门用的耐磨功能母料,它采用目前先进的纳米材料经特殊工艺复合而成,和尼龙有很好的相容性和分散性,添加比例一般在3~6%,耐磨性可提高到3.13倍,它有易于添加、产品颜色变化小、成本低廉的特点,可和尼龙切片直接混拌干燥,进行注塑或挤出造粒。新型的色母粒具有好的使用性能和功能。杨浦尼龙色母料哪家好尼龙色母粒一般选用湿式加工工艺。
尼龙系列阻燃母粒:阻燃剂分为很多种,有些阻燃剂在使用过程中,如果使用方法不对,可能会出现安全问题,例如阻燃剂。那么,我们怎么才能够去做到保护自身的安全呢?根据这些问题,请大家一定要注意以下的这些要求。 对疑似有害人类健康和环境的阻燃剂进行毒性评估,并且对它们的生产、使用及嘲收严格控制。一旦确证不宜使用,即停止生产和销售。如三(二u丙基)磷酸y酯曾经是一个普遍应用且十分有效的无卤阻燃剂,后来发现它有致ai性,早已在很多国家禁用。红磷阻燃母粒随着科技的进步,高的分子材料尤其合成高的分子,如塑料、橡胶等在人们生活中的地位变得越来越重要。对经评估确认有毒的阻燃剂五u二本醚及八u二本醚,也已于期禁用。
色母的基本成分 1、颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料。 2、载体 载体是色母粒的基体,专门用的色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体,两者的相容性较好,但同时也要考虑载体的流动性. 3、分散剂 分散剂促使颜料均匀分散并不再凝聚,分散剂的熔点应比树脂低,与树脂有良好的相容性,和颜料有较好的亲和力。较常用的分散剂为:聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐. 4、添加剂 如阻燃、增亮、、抗静电、抗氧化等品种,除非客户提出要求,一般情况下色母中并不含有上述添加剂。尼龙阻燃母粒按普通化学品运输,储存于干燥阴凉处。
尼龙母粒-色母粒(colormasterbatch)是把超常量的颜料均匀的分散于载体树脂中而制得的聚合体,又叫颜料浓缩物(pigment concentration).它是一种新型高的分子材料专门用的着色剂。色母粒通常由颜料、载体树脂、分散剂三个基本要素组成,其中也可以含有少量偶联剂或者表面活性剂。 颜料的作用主要是赋予色母粒色彩性能。选择颜料时不只要考虑制品对颜色的要求还要考虑载体及被着色树脂的特殊性。通常情况下,色母粒中颜料含量越高越难分散,所以制备高含量颜料色母粒时,对颜料品质会越高。目前,色母粒越来越向颜料高浓度化方向发展,高浓度色母粒的颜料含量高达70%~80%,载体树脂只占20%左右。色母粒的比重会比原料高很多,在搅拌机中搅拌时会沉底,这就导致着色不均匀的情况。丽水尼龙母粒哪家好
尼龙阻燃母粒环保,发烟量小,不产生有毒腐蚀性气体;特色尼龙色母粒研发
尼龙材料上使用的色母粒,改变尼龙材料的性能,增加尼龙的各种性能。目前,尼龙树脂是较重要的工程塑料,产量在五大通用工程塑料中居前,由于尼龙具有很多的特性,因此,在汽车、电气设备、机械部件、交通器材、纺织、造纸机械等方面得到普遍应用。随着汽车的小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快,对尼龙的需求将更大。但是尼龙的也是限制其应用的重要因素,特别是对于在高温条件下具有很强的还原性,这对它的着色带来了很大的困难,且比较易变色,导致产品颜色一致性差,制品发暗,有的甚至严重褪色。目前,大多采用加无机的铬酸铅颜料(铬黄,钼铬红等)和镉系颜料(镉红,镉黄,镉橙等)来解决褪色问题。特色尼龙色母粒研发
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