这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是：多管旋风(又称小旋风)采用多管结构取代大旋风的单管，因此较为矮小，清理起来相对方便些，五金静电喷涂工艺。此外，滤芯的清理或更换也比布袋容易些。适用于喷粉工作量较大而又有换色要求的场合。其缺点是，设备投资费用较高，可选择的规格较少。当采用二级回收时，通常旋风分离器分离出的大粒径粉末均可以直接回用。回收的方法有两种：一是人工定时将旋风管底部的集粉桶取下，五金静电喷涂工艺，把回收粉末过筛后倒回供粉装置；二是借助所谓闭路回收系统自动回用，即通过安装在集粉桶上的文丘里粉泵，在压缩空气的作用下，缓缓地将回收粉末输回供粉装置。显然，五金静电喷涂工艺,喷粉工作量较大，尤其是连续生产的静电粉末喷涂生产线，应采用第二种回收方式。淮安静电喷涂厂家，找江苏昌伟业。五金静电喷涂工艺
高转速旋杯式静电喷***已成为应用**广的工业涂装设备，无论是从节省涂料和工时的角度，还是从减少污染物排放的角度（在有环保意识的人眼中是不可忽视的因素），静电喷涂工艺已确保了自身的重要地位。它已成为汽车车身涂装的主要手段之一。（一）高转速旋杯式自动静电喷涂的优点1．装饰性好、质量稳定在传统的人工喷涂过程中，一般无法保证喷涂质量始终如一，因为人工操作过程是一个重复过程，而这一过程的重复精度与人的体质、责任心、熟练程度等有很大关系，采用自动喷涂机消除了这些不利因素，使喷涂的角度、距离、喷涂时空气压力、涂料喷出量、喷涂图形等参数始终控制在**佳状态保持不变，在调试过程中将各种参数固定下来，减少了偶然误差。由于采用高速静电旋杯式，旋杯转速在空载下可达6万r/min，带负荷工作时旋转速度为3万r/min，在强离心力和静电的作用下，使少料雾化得很细，涂料液滴的直径可雾化到（50～100）μm，可形成优良涂膜的**大液滴直径为375μm，使喷涂后工件的外观质量，特别是平滑度、鲜映性、光泽能提高（1～2）个档次。2．涂着效率高、节省涂料由于使用高转速静电旋杯式喷涂法，使涂料在高离心力的作用下雾化成极小的涂料滴，在电场力的作用下。设备静电喷涂价格对比常州设备静电喷涂哪家好，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。
可准确地控制不同的媒质（涂料，固化剂，基漆，溶剂和脉动空气）。中心控制阀是高转速雾化器的主要部件之一，它直接安装在雾化器上，其主要功能是控制涂料的进路和回路。为实现此功能，铝制阀体具有三路进出原料的空针，另外有控制气端口（图4-75）。涂料通过空心主针供给旋杯，当换色和清洗时，溶剂也可通过此针供给并进入。当主针工作时，针尖脱离阀座，使涂料由喷嘴流入旋杯，针尖在弹簧作用下压紧阀座，从而阻断漆路（参见图4-64中的零件1中心控制阀）。当换色和清洗载漆部件时，回漆阀（空针结构）用于传送多余的涂料和清洗液进入槽内。涂料的返回可防止上述物质进入喷涂室，从而避免溶剂的挥发和降低的污染程度。涂料返回装置的空针在控制气在作用下，使涂料经主针通过回漆管和中心控制阀的通孔进入散开的回漆装置中。短清洗阀保证的清洗旋杯的情况下，并不清洗仍然载漆的部件，如果短清洗之后仍继续用同一种涂料时，那么这居生产间断或间憩时是有利的，可防止旋杯外部设备或内部的涂料干结；当较长时间喷涂某一种涂料后，进行喷涂短清洗操作，即喷涂一定数量的车体后旋杯将得到清洗，即使涂料有沉积，也不会影响涂装的质量。
粉末无法外溢，又保证了室内的粉尘浓度不超过界线。这种回收配置的优点是结构紧凑、占地面积小，由于无需连通管路，因此维护、清理都十分方便，并且设备投资相对较少。其缺点是滤芯的回收负担较重，容易堵塞、损坏，此外安装滤芯一侧不能设置操作口，因此宜用于喷粉量不大、回收负担较轻的场合。单管旋风分离器俗称“大旋风”。当将其进风口用管路与喷粉室的抽风口(常设在喷粉室底部)连通，并将其出风口与布袋过滤分离器的进风口连通时，就构成了单管旋风加布袋过滤的二级回收装置。这种二级回收装置工作时，从喷粉室抽出的气、粉混合空气先进入单管旋风分离器。在高速旋风的离心作用下，80%以上较大粒径的粉末均沿旋风管壁落入管底，含有少量细粉的空气转入布袋过滤分离器进行过滤分离。由于有两级装置的配合作用，因此可以承受较大的回收负荷，回收率达95%以上。这种二级回收配置在喷粉室的结构设计上，可以做到不占据两侧的操作位置，因此有利于较大工件的喷涂操作。其缺点是，占地面积较大，尤其是大旋风内部及回收管路的清理不便，因此不适用于换色频繁的静电粉末喷涂。这种回收配置的连接关系及作用效果均与大旋风加布袋的回收配置类似。不同的是：多管旋风。江苏设备静电喷涂哪家好，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。
漆雾不易分散，涂层表面易出现橘皮现象，呈现较大液滴覆盖于产品表面。增加进气压力，可增加漆雾的雾化效果，加之油漆颗粒带有负电，互相排斥，使雾化粒径越小，分散更加均匀，漆膜的平滑性更好。但是压力也不宜过大，否则会产生干喷现象，涂层的光泽度和附着力均有所下降，且加剧喷嘴的磨损。试验结果表明，静电喷涂进气压力虽然较常规无气喷涂较小，但是不宜过小，建议进气压力在MPa。相对于上***，下***喷射的漆雾承受的力更大（重力、送排风系统施加的向下外力），漆雾到达产品界面的难度更大，所以为保证产品背面的喷涂效果，建议下***的压力务必大于上***，但是压力也不可过大，可考虑差值在。为了保证喷涂效率、油漆上漆率以及获得良好的喷涂质量，合理的选择喷嘴十分重要[5]。但是喷嘴选择不能脱离于所使用的涂料，必须以涂料为基础，平衡好喷涂效率、涂层质量之间的关系。试验结果表明，当喷嘴选择型号14-18，喷幅相对较宽者为佳，一方面可以降低喷***堵塞的概率，另一方面也可充分保证涂层外观质量和涂层厚度。***夹角根据喷涂原理，要求喷***喷出的漆雾应与产品保持垂直状态，才能更好的保证涂层的均匀性。但是由于静电喷涂的特性——存在屏蔽效应。上海静电喷涂推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。无锡实用静电喷涂报价
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