ICT 一种组装电路板自动测试系统,亦为在线式的电路板静态测试设备,业内也称为ICT/ATE/ATS/MDA测试,镇江ICT手机测试设备! ICT, In-Circuit Test System 在线测试仪 ATE, Automatic Test Equipment 自动测试设备 ATS, Automatic Test System 自动测试系统 MDA, Manufacture Defect Analyzer 制造缺陷分析系统 ICT(In-Circuit Test System),中文惯用名为在线测试仪(这里指组装电路板在线测试仪),主要用于组装电路板(PCBA)的测试,镇江ICT手机测试设备,镇江ICT手机测试设备。这里的“在线”是“In-Circuit”的直译,主要指电子元器件在线路上(或者说在电路上)。在线测试是一种不断开电路,不拆下元器件管脚的测试技术,“在线”反映了ICT重在通过对在线路上的元器件或开短路状态的测试来检测电路板的组装问题。全自动ICTFCT整体测试线产品优势:品质升---有效提升产品质量保障,减少人工操作失误。镇江ICT手机测试设备
IC烧录 启动电平: 正脉冲:(脉冲时为低电平,其他时间为高点平(3.3v)因为输出芯片是 反向2803) 负脉冲:(脉冲时为高电平,其他时间为低电平(0.7v )) ² 烧录 结果电平:(一般用的是烧录Ok信号) 高电平:外部提供一个高电平时,判断为收到烧入完成正常信号。 低电平:外部提供一个低电平时,判断为收到烧入完成正常信号。 上升沿:外部提供一个上升沿时,判断为收到烧入完成正常信号。 下降沿:外部提供一个下降沿时,判断为收到烧入完成正常信号。 IC烧录启动脉冲宽度:单位是毫秒,正常来说是提供50ms宽度,使用 者可以根据实际情况进行自行判断调整, ² IC烧入结果读取延时;单位是毫秒,主要作用是屏蔽程序IC烧录上电的 那部分时间不稳定性干扰,或者上次烧入的结果对这次的影响。使用 者可以根据实际情况进行自行判断调整,延时时间不能长于烧录时间, 不然判断不到结果。 镇江ICT手机测试设备ICT+FCT测试线,实现ICT&FCT测试全自动化。
ICT流程直通模式: ⑴.产品经过波峰焊,流到皮带线,等待接驳台要板; ⑵.接驳台通过产品检测光电判断是否有产品,若无产品,则向前站皮带线要板,产品流入接驳台,等待后站测试机要板信号,然后阻挡气缸下降,产品流入测试机,阻挡气缸上升。 ⑶. 产品流入测试机,到达测试位时减速至停止到位,轨道气缸下降,测试气缸下降,进行测试,测试完成之后记忆当前产品测试的Pass/Fail结果,测试气缸上升,轨道气缸上升,阻挡气缸打开,产品流出至分选机,并告知当前产品测试结果; ⑷. 产品流入分选机,判断测试结果 若是Pass产品,则流出至后段设备,生产完成; 若是Fail产品,则分选平台上升,当分选平台满料时,则发出声光报警,提示人员手动操作。
能够在短短的数秒钟内,全检出组装电路板(loaded PC board)上零件-电阻、电容、电感、电晶体、二极体、稳压二极体、光偶器、继电器等零件,是否在我们设计的规格内运作。 能够先期找出制程不良所在,如漏件(missing part)、折脚(bending)、短路(short)、锡桥(bridge)、反向(miss-oriented)、错件(wrong part)、开路(open)、焊接不良等问题,回馈到制程的改善。 能够将上述故障或不良资讯以印表机印出测试结果,包括故障位置、零件标准值、测试值,以供维修人员参考。可以有效降低人员对产品技术依赖度,不需对产品线路了解,照样有维修能力。 暂存机的特点:本机主要为平衡前后机器速度,起缓冲作用。
利用放置在治具上模的感测板(Sensor Plate)压贴在待测的IC上,(感测板的形状和面积与待测IC外壳相同),利用量测感测板的铜箔与IC脚框(frame)之间的电容量侦测接脚的开路。系统由测试点送一個200mV ,10KHz的信号到IC的接脚上,信号经过IC frame与感测板之间的电容耦合(Coupling)到感测板上再经过架在感测板上的放大器接到64 Channel 的 Signal conditioning card 做选择和放大信号的工作,接到系统的TestJet Board去量测信号的强度。如果IC的接脚有开路情况系统会因侦测不到信号而得知其为开路。 Testjet通常用来测试IC元件由于生产引起的缺陷:开路、错位、丢失。接驳台整机技术特点:运输系统,保证运输时的稳定性及安全性。宁波新能源汽车ICT
从汽车行业、通信行业到信息相关的各个产业,生产测试都是必要且需要巨大投入的环节。镇江ICT手机测试设备
通过一个隔离运算放大器使G与F等电位。ICT测试仪可提供很多个隔离点,消除电路对测试的影响。IC的测试对数字IC,采用Vector(向量)测试。向量测试类似于真值表测量,激励输入向量,测量输出向量,通过实际逻辑功能测试判断器件的好坏。如:与非门的测试对模拟IC的测试,可根据IC实际功能激励电压、电流,测量对应输出,当作功能块测试。2非向量测试随着现代制造技术的发展,超大规模集成电路的使用,编写器件的向量测试程序常常花费大量的时间,如80386的测试程序需花费一位熟练编程人员近半年的时间。镇江ICT手机测试设备
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