电液电气压力实训台是以液压为主动力的实训台。主要用于各种固体材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切等强度实验。与电液实训台不同的是其实验时的控制方式必须具备加力速度（或应力速率）、变形速度（或应变速率）及力（或应力）保持和变形（或应变）保持的功能，两种功能能够平稳切换而不影响实验结果。电工电气实训台主要有单空间和双空间两种结构。单空间实训台（不论油缸上置型或油缸下置型）只有一个实验空间，拉伸，压缩，卷曲等实验均在此空间进行。传动器（油缸活塞组）可双向运动，电工实训台哪里好，液压控制系统较复杂，其特点是拉伸，压缩，剪切实验很方便，但是在做弯曲实验时，电工实训台哪里好，由于实训台较重，装卸不太方便。双空间结构的实训台，根据工作油缸在主机的设置位置，也分为油缸上置型和油缸下置型。双空间结构实训台，一般拉伸实训在一个空间进行。压缩，弯曲，剪切在另一个空间进行。油缸上置型实训台，拉伸空间在主机下部空间，电工实训台哪里好，实验时，用升降钳口座调整空间，装夹试样较方便。液压实训台丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。电工实训台哪里好

液压实训台的油泵调试以及实训步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据实训形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油阀送油，只将送油阀关好即可。5、将实训的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整实训空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将实训垂直夹持好。机械设备从本质上都是一样的，不同部件的协同操作，只有掌握正确的方法，才能使得整个实验过程更加流畅，实验数据也更加准确。空调制冷设备实训台商家液压实训台较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

液压实训台常见故障维修：压力损失。由于液体具有黏性，在管路中流动时又不可避免地存在着摩擦力，所以液体在流动过程中必然要损耗一部分能量。这部分能量损耗主要表现为压力损失。压力损失有沿程损失和局部损失两种。沿程损失是当液体在直径不变的直管中流过一段距离时，因摩擦而产生的压力损失。局部损失是由于管路截面形状突然变化、液流方向改变或其他形式的液流阻力而引起的压力损失。总的压力损失等于沿程损失和局部损失之和。由于压力损失的必然存在，所以泵的额定压力要略大于系统工作时所需的较大工作压力，一般可将系统工作所需的较大工作压力乘以一个1.3~1.5的系数来估算。

液压实训台的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。液压实训台保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况液压实训台需要经常检查油箱液面并及时补油。

在大型钢铁企业，及质检单位实训室里，电工电气实训台往往是多台进行高负荷运转。而实训人员大多缺乏保养维护经验，所以，经常出现这些那些的问题。厂家及用户都不胜其烦。有些用户甚至抱怨设备太娇贵，还不如老式液压机。殊不知，电工电气实训台是光、机、电结合的高精密仪器，并非生产性设备，哪能当“老黄牛”使唤呢？其实，电工电气实训台虽精密但并不娇贵，只要掌握以下十点心得，使用就会得心应手了。清扫与清洁：在实训过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电工电气实训台液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训台的清洁。液压实训台的动作响应性快，能迅速换向和变速。中央空调教学实训台哪里好

液压实训台由加压系统和控制、显示系统组成。电工实训台哪里好

安装液压实训台夹具的要求如下：1、试样的正确装夹对试验很重要，直接影响试验的成败及测试数据的准确性;2、对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要;3、在装夹时尽可能的将试样前后装平行，平行后再做拉伸;4、在钢丝类缠绕夹具中，不能出现线压线的情况，这样会造成局部的应力集中，往往会从压线处断，造成断点差;5、对楔形夹具来说，试样的左、右对中是由夹具保证的，但前后却容易装斜，装斜后在拉伸过程中试样两侧受力不均匀，有可能撕裂试样或断点差;6、对于搭接试样，应使搭接面通过传感器的力作用中心。电工实训台哪里好

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