水下切粒机使用前的操作:1、预热切换阀及模头、挤出机,直至合理的设定工艺温度。(预热时切粒机必须与模头分开。2、预热循环水,检查循环水系统管路是否正常。3、接通并打开气源,调整工作气压至正常范围0,江苏塑料再生切粒机质量好.5Mpa-0.6Mpa,建议值0.5Mpa.4,江苏塑料再生切粒机质量好、预热结束,开启挤出机挤料,DV阀处于排料状态,江苏塑料再生切粒机质量好,检查排料是否合格,若不合格,调正挤出工艺至合格。5、切换DV阀挤料状态使模口料充满后,再将DV阀切换排料状态,用工具清理水室及模口物料。6、清理模口完毕,推上切粒机,用抱箍锁上联接处。 水下造粒机的进料结构对药物的干轧制板效果起着决定性作用。江苏塑料再生切粒机质量好
水下切粒机的性能1、造粒机按螺杆数量可分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。单螺杆造粒机工作时,塑料在机筒内呈螺旋状向前输送。2、双螺杆造粒机工作时,塑料在机筒内直线向前输送。根据工作原理,双螺杆机停机时,机内物料基本可以清空,单螺杆机可储存少量剩余物料。大多数塑料都可以造粒,单双螺杆可以随意使用。3、但在制作再生塑料时,由于换模筛面较大,下料容易,尽量使用单螺杆机;做改性塑料、色母、混色抽时,两种机器的效果没有区别。4、在机械采购成本和后期生产成本方面,单螺杆造粒机会要低得多,双螺杆造粒机它处于明显的劣势。因此,在采购设备时,要根据企业生产的产品不同,选择相应的设备。南京塑料全自动切粒机厂家风冷切粒机设备也比较便宜,场地长度要求高。
水下切粒机模板的工作原理:熔融的聚乙烯塑料通过双螺杆挤出机加压至,通过换网器过滤除去可能存在的杂质,然后分流到模板的多个流道中,由于流道直径减小而加速物料。出料端通过模孔呈直线状进入造粒水室,熔融聚乙烯在此被50-70°c的造粒水瞬间冷却,并被紧贴在其上的高速旋切刀切成24mm模板的表面。长度为直径,通过冷却水将颗粒输送到离心干燥机进行脱水干燥。模板工作条件:聚合物挤出压力:约~;工作温度:220~240℃;造粒室水温:50~70℃。模板是水下造粒系统的重要组成部分。它具有成型、加热和切割切割等三大功能。水下切粒机模板有很多成型孔和特殊结构的喷嘴。具有将熔融状态的黏性塑料成型,较大程度上降低压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔内凝固,模板上设计了各种形式的加热孔。这些加热孔用于放置加热棒以加热熔融聚合物。
购买水下切粒机的目的和用途1、目前市场上购买水下切粒机的客户大致分为三类,分别是个人或民营企业投资创业。塑料厂家购买造粒机是为了解决自己工厂生产的边角料问题,然后有经销商和贸易商。2、为个人或私营企业企业家的客户购买水下切粒机时,必须明确企业生产的塑料类型。一般造粒机只能回收生产以pp和pe为基础的通用塑料,这也是塑料市场上常见的塑料原料。ps发泡材料市场相对较小。如果特殊塑料有明确的销售渠道,用户也可以购买相应的造粒机。 水拉条切粒机不可避免会产生细粉,改变材料密度。
水下热切和水环热切塑料切粒机的优缺点简介水下热切粒设备水下热切粒设备通常与挤出机配合使用,主要适用于对PE、ABS、PP、PS、PVC等物料的造粒。水下热切粒设备由水下切粒机头、温水循环系统、分离系统、筛分系统等部分组成。水下热切粒设备的特点如下。优点:颗粒外形美观、均匀,不易黏结;产量高;切下的颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;密闭操作,颗粒质量好,无灰尘、杂物混入。缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂;由于机头与温水接触,运行过程中,为了保持机头的温度,需要消耗大量的热量;旋转切刀与多孔模板表面的间隙较小,对操作条件要求高,操作不当会引起模的堵塞。 切粒机从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。南京再生颗粒塑料切粒机
塑料切粒机由底座、左右墙板、电动机、传动装置、压料辊、滚刀、甩刀、筛斗等零部件所组成。江苏塑料再生切粒机质量好
水下切粒机在操作中存在几个不容忽视的重大问题。很多用户在操作水下切粒机时都会发现一些问题,比如:颗粒附着、拖尾、粉体等问题。下面是水下切粒机操作中的一些常见问题及相应的解决方法。水下切粒机的整个工作过程如下:当高温聚酯溶液在一定压力下从流延机头挤出流延带时,流延带首先浸入造粒机起始板上的溢流水中,通过重力冷却,然后流经开槽导板和砧板。在这个过程中,喷水进一步冷却固化;动刀与定刀之间的间隙由前后送料辊引入,通过动刀螺旋刀片的旋转切断流延带。水下切粒机的启停操作与传统的水下切粒机有很大不同。传统的水下切粒机启动准备工作完成后,在控制面板上启动造粒机,然后启动齿轮泵,快速关闭铸头。造粒成功后,齿轮泵的转速会增加到生产负荷一次,造粒机的转速会自动增加到合适的范围。停车过程更简单。当按下控制面板上的停止按钮或启动安全联锁装置时,浇注带密封件将自动分离并转向地面放电。如果条件允许,齿轮泵也会联锁停止。 江苏塑料再生切粒机质量好
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